在 Neway Die Casting,定制黄铜泵类零件的模具开发与批量生产周期通常为 6–8 周,具体取决于零件复杂度、尺寸、材料选择以及后处理要求。该周期涵盖设计确认、模具制造、样品验证以及批量生产爬坡过程,常用黄铜合金包括 C84400 半红铜、Brass 464 海军黄铜 或 C87850 硅黄铜。
流程阶段 | 预计时间 | 说明 |
|---|---|---|
DFM 与设计确认 | 2–3 个工作日 | 几何结构评审、拔模分析、公差与材料核查 |
模具与模架制造 | 3–4 周 | 包括型腔、型芯及浇道系统设计与加工 |
样件压铸与调整 | 5–7 个工作日 | 首次压铸样件用于功能、尺寸与耐压测试 |
后加工与表面处理 | 5–10 个工作日 | |
批量生产与质量控制 | 5–10 个工作日 | 量产阶段的在线检测与质量保障流程 |
总典型交期:30–40 个工作日(6–8 周)
复杂内部流道或螺纹结构:可能增加模具设计与加工时间
特殊表面处理:如镀镍、镀铬或双重工艺可能因固化或检测需求延长周期
材料特性导致的模具调整:不同铜合金可能需要修改浇道或热平衡设计以确保充型与收缩稳定性
Neway 确保每个定制黄铜泵部件符合以下标准:
ASTM B584 – 铜合金压铸组件标准
ASME B16.15 – 螺纹及承压黄铜/青铜铸件标准
ISO 9001 – 全流程质量管理体系,从模具到终检均受控
尺寸检验采用 CMM,功能耐压测试最高可达 4.5 MPa
Neway Die Casting 为定制黄铜泵部件提供全套一站式解决方案: