Neway 提供全面的工程咨询服务,重点关注可制造性设计(DFM)和材料选择,帮助客户优化零件的性能、成本和生产效率。我们的 压铸工程团队 会评估您的零件几何形状、壁厚、拔模角度和模流可行性,以最大限度减少缺陷和模具复杂性。
我们的 DFM 支持包含:
分型线与脱模优化:确保类似 A380 铝合金 或 Zamak 5 锌合金 等部件实现一致脱模并保持分型面的干净。
壁厚分析:推荐均匀壁厚结构(通常为 1.5–3.5 mm),以减少翘曲、气孔和缩短成型周期。
拔模角优化:优化拔模角(一般为 0.5°–2°),确保易脱模并避免表面缺陷。
这些优化可直接减少模具磨损、缩短生产周期并降低不良率。
我们协助客户从广泛的压铸材料中进行选择,包括:
铝合金:如 ADC12(轻量化且耐腐蚀),或 EN AC-43500(AlSi10Mg)(高强度与优异耐热性)。
铜合金:如 360 黄铜 或 硅青铜 C65500,适用于高导热 / 导电或高耐磨应用。
通过前期工程支持,客户可获得:
缩短量产周期
减少设计反复修改
延长模具使用寿命
提升机械性能与表面处理兼容性
Neway 为您的压铸项目从构想到成品提供全流程支持:
模具制造服务:基于 DFM 优化建议进行高精度 模具制作。