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在发出询价单（RFQ）之前，买家应如何筛选压铸供应商？

1. 为什么买家应在发出 RFQ 之前进行筛选

2. 如何考察材料与工程能力

3. 如何考察生产与长期能力

总结

在发出询价单（RFQ）之前，买家应通过考察材料能力、工程支持、模具经验、压铸生产控制、CNC 加工、表面处理、检测、组装支持及量产能力来筛选压铸供应商。评估供应商时应考量其全流程项目能力，而不仅仅是看其能否提供铸件毛坯的报价。

如果买家首先剔除那些无法支持实际项目范围的供应商，RFQ 的准备工作将更加高效。定制金属零件可能需要铝、锌或铜的材料选择、DFM（可制造性设计）审查、模具制造、CNC 后加工、表面处理、检测、包装或可组装交付。如果供应商仅提供基本的铸造报价，买家可能会在反复澄清和后期的成本调整中浪费时间。

在发送正式的 RFQ 文件之前，买家应确认供应商是否能够审查图纸、比较压铸材料、支持生产模具，并推动项目从样品阶段过渡到量产阶段。

可靠的压铸供应商应理解不同材料如何影响零件的重量、强度、导电性、外观、加工性及生产稳定性。买家应确认供应商是否能够满足铝压铸供应商的需求、锌压铸供应商的需求以及铜压铸供应商的需求。

供应商还应在开模前提供压铸工程支持。这有助于买家在昂贵的模具工作开始之前，识别壁厚风险、材料不匹配、加工余量、表面处理限制以及组装方面的问题。

优秀的供应商不应仅仅能制作样品。买家应检查供应商是否能够支持模具控制、试生产、CNC 加工、表面处理、检测、包装以及重复生产。当项目需要稳定的批次质量、长期订单或成品零件而非铸造毛坯时，这一点尤为重要。

Neway 能够通过将工程、模具、铸造、加工、表面处理和质量控制连接到一个工作流程中，支持量产压铸供应商的需求。

买家疑问	推荐的筛选标准
买家是否应在发出 RFQ 之前筛选供应商？	是的。这样可以节省时间，避免向无法支持完整项目的供应商询价。
买家应首先检查什么？	材料能力、工程支持、模具、CNC 加工、表面处理、检测和生产规模。
什么是弱势供应商的信号？	供应商仅对 raw 铸造毛坯报价，无法支持工程或下游工序。
为什么选择 Neway？	Neway 能够评估从材料和工程到模具、生产及批量交付的定制压铸项目。