快速原型与过渡模具有何区别？
在将产品从概念转向生产的过程中，制造商必须在投入大规模模具制造前验证零件的形态、配合和功能。在这一过渡阶段，两个关键策略是快速原型制作和桥接工具。虽然这两者在早期开发中都至关重要，但它们的作用不同，适用于不同的生产量、交期和生产目标。
在 Neway，我们支持 快速原型制作 和 桥接工具解决方案，帮助客户通过具有成本效益、可扩展的方案减少风险，加速市场推向时间。
什么是快速原型制作？
快速原型制作是指使用临时或无模具的方式快速、低批量生产测试零件。它使工程师能够迅速评估零件的几何形状、设计缺陷、装配配合和基本功能特性。Neway 常用的方法包括：
快速原型制作适用于从 1 到 20 件的数量，通常可以在7 到 15 个工作日内完成，具体取决于零件的复杂性。
什么是桥接工具？
桥接工具——也称为软模具——是生产工具的低成本、短寿命版本，用于填补原型制作与大规模生产之间的空白。它通常使用较低耐久材料（如铝或预硬化钢）制造，优化了快速交付和适中的产量。
在 Neway，桥接工具常用于低批量压铸，用于生产 100 到 10,000 件产品，然后再进行全规模硬化工具钢模具投资。它可以使用最终材料和工艺进行功能验证，使得性能测试、市场试验或试生产成为可能。
快速原型制作与桥接工具的主要区别
标准 | 快速原型制作 | 桥接工具 |
|---|---|---|
典型数量范围 | 1–20 件 | 100–10,000 件 |
交期 | 5–15 个工作日 | 3–6 周 |
模具材料 | 无或硅胶/打印模具 | 铝、预硬化钢 |
零件材料 | 替代材料或部分性能材料 | 最终生产合金（如 A380，Zamak 5） |
表面处理 | 粗糙到外观级 | 与生产质量相当 |
应用场景 | 设计验证、样品制作、早期测试 | 试生产、法规测试、短期生产 |
单件成本 | 较高（特别是金属类） | 中等批量时较低 |
何时使用快速原型制作
当速度、迭代和低投资是优先考虑的目标时，快速原型制作最为适合。它有助于识别和解决：
几何冲突或装配不对齐
人体工程学问题或零件干涉
电子集成前的外壳包装
例如，早期阶段的铝压铸外壳原型可以通过 CNC 加工坯料或通过砂型铸造快速制作，以进行设计评审。
何时使用桥接工具
当需要生产类零件时，桥接工具非常有用，特别是在以下情况：
在实际应力载荷下的机械测试
表面处理、涂层和耐腐蚀性评估
在最终模具制造或设计冻结期间的过渡供应
在大规模生产前的小规模发布
一个很好的例子是生产 1000 个 Zamak 5 连接器外壳，用于消费电子产品的试点部署。
可以同时使用两者吗？
是的，它们通常会一起使用。许多开发路线图首先使用快速原型制作验证形态和功能，然后切换到桥接工具，以满足短期生产或现场测试的需求，最后过渡到大规模生产模具制造。
Neway 的一体化方法使得这些阶段之间的转换更加顺畅，确保一致的质量、可追溯性以及最小化中断。
结论
快速原型制作与桥接工具之间的区别在于速度与规模。快速原型制作擅长于快速灵活的早期设计阶段，而桥接工具则填补了原型验证和大规模生产之间的空白。两者在现代产品开发中都至关重要，Neway 将帮助您根据项目的时间表、生产量和性能要求选择最有效的方案。
