快速砂型铸造原型可使用哪些材料？

铝合金：原型铸造的标准选择

铝合金因其卓越的铸造性能、良好的强度重量比以及广泛的可用性，是快速砂型铸造原型的首选材料。像 A356 这样的合金尤为适合原型制造，因为它具有优异的延展性和压力密封性，并且对 后加工 和 阳极氧化 的响应极佳，可实现美观或保护性表面处理。其他优秀选择包括 A360，其高压力密封性和流动性适合填充复杂模具，以及广泛使用的 A380，兼具强度、耐腐蚀性和良好铸造性能的综合表现。

铁基金属：强度与耐热性

当原型需要更高的强度、耐磨性或承受高温能力时，会使用铁基金属。球墨铸铁和灰铸铁常用于汽车及重型机械零件。对于要求高强度或一定耐腐蚀性的应用，各种等级的碳钢和低合金钢也可进行快速砂型铸造。由于熔点较高，它们在纯原型制造中使用较少，但在严苛环境下进行功能验证时至关重要。

有色及铜基合金

对于需要特定性能的原型，例如高耐腐蚀性、优异导电性或非磁性，有色合金是理想选择。铜基合金如黄铜和青铜可以使用。例如，Brass 360 具有出色的可加工性，而 铝青铜 C95400 提供高强度和卓越耐腐蚀性，非常适合海洋及工业组件原型。

快速模具兼容性是关键

“快速”砂型铸造的核心特征是使用通过 3D打印 或 CNC加工 制作的模具图案。这种方法对材料选择没有限制；这些模具图案可用于为几乎任何可以传统砂型铸造的金属制作砂模。这使得我们的 铸造工程团队能够根据原型的功能需求选择最佳材料——无论是用于壳体的轻质铝，还是用于结构支架的耐用球墨铸铁——而无需经历传统模具制作的长交期。