压铸锁具零件——如锁芯、凸轮、外壳和执行器——通常需要严格的公差、精细的特征或光滑的配合面,这些仅通过铸造无法实现。后加工确保了旋转元件、键槽、螺纹区域和平面的关键尺寸精确且可重复。无论是锌(Zamak)还是铝压铸件,都可以成功进行后加工,并实现出色的尺寸控制。
典型的加工操作包括:
孔精加工,用于锁芯和钥匙筒
螺纹切削,用于内部紧固件区域
开槽和铣削,用于钥匙接口和凸轮啮合点
表面处理,用于密封、电镀或装配接触区域
Neway 利用内部CNC 加工来保持大批量锁具组件的公差精度和表面光洁度。
加工后,可以对压铸锁具零件进行电镀,以提高耐腐蚀性、耐磨性和表面外观。锌基合金,如Zamak 3和Zamak 2,由于其细晶粒结构和高铸造质量,是极佳的电镀基材。
常见的电镀选项包括:
镀镍,用于耐腐蚀和光滑配合面
镀铬,用于美观的表面处理和表面硬度
铬酸盐锌镀层,用于二次腐蚀防护
铜-镍-铬多层系统,用于装饰或海洋应用
电镀通常与抛光或滚筒抛光相结合,以在涂层前改善表面均匀性。
使用 Zamak 合金压铸锁具零件
初始检查和修边
关键接口的精密加工
可选抛光或振动光饰
清洁和电镀前处理
电镀应用和电镀后检查
Neway 通过协调后处理步骤与预加工几何形状和表面预处理,确保一致的附着力和表面处理质量。
Neway 为锁具零件提供全方位服务生产,包括: