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涂层可以达到什么样的防腐蚀性能?

目录
What Corrosion Resistance Levels Can Be Achieved with Coatings?
Importance of Coatings for Corrosion Protection
Coating Types and Their Corrosion Resistance Performance
Summary of Corrosion Protection Levels
Neway’s Coating and Finishing Capabilities

涂层可实现的耐腐蚀性水平是多少?

涂层在防腐保护中的重要性

耐腐蚀性对于用于汽车、电子、海洋和工业应用的压铸部件至关重要。保护性涂层通过形成一道屏障,抵御湿气、盐分、化学品和环境污染物,从而延长锌合金铝合金压铸件的使用寿命。耐腐蚀性水平通常通过盐雾试验小时数(根据ASTM B117或ISO 9227标准)来衡量,指示涂层在腐蚀出现之前保护基础金属的时间。

涂层类型及其耐腐蚀性性能

粉末涂层

粉末涂层是一种耐用的热固性或热塑性聚合物涂层,通过静电方式施加。

  • 盐雾耐受性:500–1,000小时,具体取决于前处理

  • 适用于户外、汽车和海洋环境

  • 耐紫外线、耐磨损和耐化学品

无电镀镍

一种均匀的镍-磷层,保护内部和外部表面。

  • 盐雾耐受性:最高1,000小时(高磷型)

  • 适用于具有紧公差和复杂几何形状的部件

  • 在恶劣环境中提供耐磨和耐腐蚀保护

锌电镀和铬酸盐转化

在钢或锌合金表面涂覆一层薄薄的锌,再覆盖铬酸盐涂层。

  • 盐雾耐受性:

    • 清漆/钝化:96–120小时

    • 黄色铬酸盐:200–300小时

    • 三价铬:最高500小时

  • 适用于汽车支架和硬件,具有成本效益

三价铬电镀

一种现代替代六价铬的电镀方法,用于装饰性和功能性表面。

  • 盐雾耐受性:500–800小时

  • 适用于装饰性部件,符合REACH要求

  • 用于高端装饰和可见外壳

阳极氧化(铝合金)

阳极氧化使铝表面的铝氧化层增厚。

  • 盐雾耐受性:

    • II型(装饰性):~250–500小时,带密封

    • III型(硬质阳极氧化)超过1,000小时

  • 提供耐腐蚀性、提高耐磨性和美观

有机涂装

涂装使用溶剂型或水基系统增加一层薄薄的保护性和装饰性涂层。

  • 盐雾耐受性:最高500小时,使用适当的底漆

  • 允许完全的颜色定制

  • 适用于室内和半暴露部件

耐腐蚀保护水平总结

涂层类型

典型盐雾耐受性

备注

粉末涂层

500–1,000小时

全方位优秀保护

无电镀镍

最高1,000小时

高耐磨性和耐腐蚀性

锌电镀+铬酸盐

96–500小时

适用于硬件和紧固件�������������经济实惠

三价铬电镀

500–800小时

装饰性和功能性表面

阳极氧化(铝)

250–1,000+小时

表面硬化和氧化屏障

工业涂装

最高500小时

适用于非关键部件,成本效益高

Neway的涂层和表面处理能力

Neway通过以下方式确保耐腐蚀性能:

  • 集成的后处理,包括涂层、电镀和密封

  • 前处理和滚筒抛光,提高附着力和均匀性

  • 根据客户规格进行表面检查和盐雾测试

  • 针对汽车、海洋和工业产品的特定涂层工作流

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