电动剃须刀的外壳必须平衡美观性、触感舒适度和机械耐用性。对于飞利浦的高端理容设备,锌合金压铸结合先进的表面处理提供了理想的解决方案。Neway 为复杂的消费电子产品外壳提供高精度的 Zamak 压铸和定制喷涂服务。
通过优化的零件设计、严格的工艺控制和多阶段后处理,所得部件符合 A 级表面标准,同时在日常使用中保持结构坚固性和人体工学吸引力。
Zamak 合金因其优异的流动性、尺寸稳定性和表面处理潜力,广泛应用于小型电器外壳。对于飞利浦剃须刀外壳,选用了 Zamak 5,因为其具有更高的强度(抗拉强度约 295 MPa)以及比 Zamak 3 更好的电镀性能。
关键压铸参数:
壁厚:1.5 毫米(±0.05 毫米),在不牺牲刚性的情况下最小化重量
模具温度:约 200–250°C,以避免表面流痕
填充时间:≤0.15 秒,以实现详细的模具复制
表面孔隙率:<0.5%(通过气密性和着色渗透测试验证)
了解更多关于锌压铸工艺及其在精密消费硬件中的应用。
模具设计集成了顶出机构和镜面型腔嵌件(Ra ≤ 0.8 µm),以支持形状复杂性和表面外观质量。战略性布置的排气槽和溢流槽确保气体排出,消除冷隔和漩涡纹等常见缺陷。
尺寸公差遵循 ISO 8062-3 CT6 级标准,而视觉表面符合 ISO 1302 N6 光洁度。压铸后实施额外的抛光和喷丸处理工艺,为底漆和油漆层做准备。
探索我们的模具解决方案,了解详细的装饰性零件开发。
压铸外壳完成并清洁后,应用多层喷涂系统:
底漆涂层(20–25 µm),用于附着力和耐腐蚀性
基础金属漆(25–30 µm),采用定制的飞利浦色板
透明保护面漆(15–20 µm),提供光泽或哑光选项
性能标准:
耐刮擦性:>2H(铅笔硬度)
附着力:ASTM D3359 评级 5B(无剥落)
耐盐雾性:>720 小时(ASTM B117)
热循环:−20°C 至 60°C,100 次循环无变色
喷涂过程在 1000 级洁净室中进行,配备机器人喷涂臂和红外固化,以确保一致性。
回顾我们的喷涂服务,了解它们如何提升产品表面美观度和耐用性。
所有生产均遵循 ISO 9001:2015 质量管理体系,并遵守 RoHS/REACH 材料合规性要求。每批产品均经过:
CMM 检测以确保尺寸精度
涂层厚度测量(涡流探头)
漫射光下的视觉检查(A 级表面标准)
拉拔附着力测试(ASTM D4541)
包装使用定制 EVA 泡沫内衬,以在物流过程中保护喷涂表面,确保最终产品无划痕到达并准备好组装。
为具有不同饰面、握把纹理和按钮布局的区域型号制造了多种外壳变体。这些变体使用共享的模具嵌件,以保持生产效率,同时支持零件差异化。
我们集成的压铸一站式服务包括工程支持、原型评估、模具制造、压铸、精加工和预组装。