Hartmetall ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der aus Hartmetallpartikeln und einem metallischen Bindemittel, typischerweise Kobalt, besteht. Bekannt für seine extreme Härte, Wärmebeständigkeit und Druckfestigkeit, wird es häufig in Präzisionsformen und verschleißfesten Einsätzen für den Hochdruckdruckguss und die Metallumformung eingesetzt.
Bei Neway Die Casting wird Hartmetall in speziellen Werkzeuganwendungen verwendet, die außergewöhnliche Haltbarkeit unter abrasivem Verschleiß, hohen Belastungen und erhöhten Temperaturen erfordern.
Komponente | Gewichts-% | Funktion |
|---|---|---|
Hartmetall (WC) | 85–95 | Primärphase, bietet Härte und Verschleißfestigkeit |
Kobalt (Co) | 5–15 | Bindephase, bietet Zähigkeit und Schlagfestigkeit |
Spurenelemente (TiC, TaC, NbC) | ≤ 1 | Kornverfeinerung, Oxidationsbeständigkeit |
Sorten mit niedrigerem Kobaltgehalt bieten eine höhere Härte, während ein höherer Kobaltgehalt die Schlagfestigkeit verbessert.
Eigenschaft | Wert & Einheit |
|---|---|
Dichte | 14,5–15,1 g/cm³ |
Schmelzpunkt (WC) | ~2870 °C |
Wärmeleitfähigkeit | 84–100 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 4,5–6,5 µm/m·°C |
Elektrische Leitfähigkeit | 2,5–5 % IACS |
Härte | 1400–1900 HV30 |
Die thermische und strukturelle Stabilität von Hartmetall unter Belastung ist unter Werkzeugmaterialien unübertroffen.
Eigenschaft | Wert & Einheit |
|---|---|
Druckfestigkeit | >600 MPa |
Elastizitätsmodul | 530–700 GPa |
Querbruchfestigkeit | 2200–3000 MPa |
Bruchzähigkeit (K_IC) | 8–15 MPa·m¹/² |
Härte | ~90 HRA |
Diese Eigenschaften gewährleisten eine lange Lebensdauer der Formen in Umgebungen mit hoher Stückzahl und Hochdruckdruckguss.
Hartmetall wird im Druckgusswerkzeugbau für extreme Bedingungen bevorzugt:
Hervorragende Beständigkeit gegen Thermorisssbildung und Erosion
Überlegene Maßhaltigkeit bei wiederholten thermischen Zyklen
Niedriger Reibungskoeffizient reduziert Fressen und Anhaften
Außerordentliche Druckfestigkeit, um Schussdrücke von über 1500 bar zu widerstehen
Bei Neway wird Hartmetall in kritischen Formabschnitten eingesetzt, wie z. B.:
Kernstifte und Auswerferstifte
Angusseinsätze und Kolbenspitzen
Formbuchsen und wärmebeständige Formkavitäten
Hartmetall wird dort eingesetzt, wo Werkzeuglebensdauer und Oberflächenhaltbarkeit entscheidend sind:
Einsätze für Druckguss aus Aluminium- und Kupferlegierungen
Formkavitäten für Automobilgetriebe
Präzisionsauswerferstifte in Massenproduktionswerkzeugen
Ventilsitze und Verschleißplatten für die Fluidsteuerung
Hochdruckdüsen- und Angussabschnitte
Aufgrund seiner extremen Härte und Sprödigkeit stellt Hartmetall erhebliche Herausforderungen an die Bearbeitung:
Kann nicht konventionell gefräst oder gebohrt werden – erfordert Schleifen oder EDM
Sprödbruch kann bei unsachgemäßer Vorrichtung auftreten
Wärmeaufbau während der Fertigstellung muss minimiert werden
Hochpräzises Draht-EDM für komplexe Geometrien
Diamantscheifenschleifen für Oberflächengüten mit Toleranzen von ±0,002 mm
Laserstrukturierung und Polieren für kritische Dichtungsanwendungen
Obwohl Hartmetall von Natur aus hart und korrosionsbeständig ist, kann es auch von folgenden Maßnahmen profitieren:
PVD-Beschichtungen zur Reduzierung der Reibung in Gleitkontakten
Polieren oder Läppen für spiegelglatte Oberflächen
Ionenimplantation oder Nitrieren zur Ermüdungsbeständigkeit in Formeinsätzen
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