Quelle est l’épaisseur minimale d’ailette possible en moulage sous pression ?
Épaisseur minimale des ailettes réalisable en moulage sous pression
Aperçu de la conception des ailettes dans les composants moulés sous pression
Dans les composants thermiques et structurels tels que les dissipateurs thermiques, boîtiers ou enceintes, l'épaisseur des ailettes joue un rôle crucial pour maximiser la surface de dissipation thermique. Le moulage sous pression offre une grande liberté de conception, mais l’épaisseur minimale des ailettes dépend de la fluidité de l’alliage, de la conception du moule et des paramètres de moulage.
Épaisseur minimale standard des ailettes en moulage sous pression
Pour le moulage sous pression d'aluminium utilisant des alliages comme A380 ou ADC12, l’épaisseur minimale recommandée des ailettes est d’environ 1,0 mm (0,039 pouce). Avec un outillage optimisé et des techniques de moulage sous pression haute pression, des ailettes aussi fines que 0,75 mm peuvent être obtenues, mais cela dépend de :
La fluidité de l’alliage (par ex. A360 offre une meilleure fluidité que A380)
Le contrôle de la température du moule
La conception de la mise en évent et des attaques
La taille du composant et le ratio hauteur/épaisseur des ailettes (idéalement inférieur à 15:1 pour un remplissage fiable)
Comparaison des épaisseurs d’ailettes réalisables selon l’alliage
Type d’alliage | Épaisseur min. typique des ailettes | Remarques |
|---|---|---|
1,0 mm | Standard industriel pour les pièces générales | |
0,75–1,0 mm | Meilleure fluidité permettant des parois plus fines | |
0,85 mm | Bonne coulabilité avec excellente finesse de détails | |
0,65 mm | Les alliages de zinc permettent une résolution plus fine des détails |
Le moulage sous pression est particulièrement efficace pour la production en grande série de pièces comportant de multiples ailettes ou des structures thermiques denses, à condition qu’une conception adéquate des outils et moules soit mise en place pour éviter les remplissages incomplets ou les déformations.
Optimisation du moulage d’ailettes fines
Pour obtenir les ailettes les plus fines possibles, Neway recommande une évaluation complète DFM via notre service de conception, associée à un support avancé en ingénierie afin d’équilibrer pression d’injection, évents et disposition des attaques. Nous utilisons également un usinage CNC de finition de haute précision pour garantir un contrôle dimensionnel strict lorsque nécessaire.
Support complet de moulage sous pression pour composants thermiques
Neway accompagne les clients dans la conception et la production de composants complexes avec ailettes fines grâce à nos solutions complètes de moulage sous pression aluminium, à nos services avancés d’outillage, et aux traitements de surface tels que l’anodisation permettant d’augmenter l’émissivité thermique.
