Chez Neway, les composants de moulage sous pression en petite série respectent strictement les mêmes tolérances de précision que les pièces produites en grande série. Les tolérances dimensionnelles typiques pour les alliages d’aluminium moulés sous pression tels que A380 ou les alliages de zinc comme Zamak 3 atteignent couramment ±0,1 mm pour les dimensions générales. Des tolérances plus serrées, jusqu’à ±0,05 mm, peuvent être obtenues grâce à l’usinage CNC en post-traitement.
Quelle que soit l’échelle de production, toutes les pièces sont soumises à des inspections rigoureuses conformément aux normes ISO 9001. Nos pratiques d’assurance qualité pour la production en petite série comprennent :
Contrôle dimensionnel : vérification à l’aide de MMT (machines à mesurer tridimensionnelles) afin de confirmer la conformité aux dimensions spécifiées.
Certification matière : documentation de la composition des alliages pour des matériaux tels que ADC12 (A383) et le laiton 360.
Contrôle de l’état de surface : vérification de la conformité aux traitements de finition spécifiés, tels que l’anodisation et le thermolaquage.
Le maintien de normes de qualité constantes en production de petite série offre des avantages distincts :
Détection précoce des problèmes de conception ou d’outillage grâce à des inspections détaillées et à des ajustements ciblés.
Fiabilité et répétabilité accrues lors de la transition du prototypage rapide vers la production de masse.
Amélioration globale de la qualité du projet et réduction des risques liés aux incohérences dimensionnelles et aux défauts matière.
Chez Neway, nous proposons à nos clients des solutions intégrées garantissant une qualité supérieure aussi bien pour les composants en petite série que pour ceux produits en grande série :
Outillages et moules de précision : outillages de haute qualité grâce à notre service avancé de fabrication d’outils et de moules, garantissant précision dimensionnelle et répétabilité.
Post-traitement et finitions : services complets de post-traitement, incluant l’usinage de reprise, le sablage et des traitements de surface tels que le thermolaquage, afin d’obtenir des performances fonctionnelles et esthétiques supérieures.
Support en ingénierie et inspection : services dédiés d’ingénierie et d’inspection conçus pour répondre à des exigences strictes en matière de qualité et de dimensions.