Le prototypage est une étape essentielle avant d'entrer en production de masse, permettant une évaluation précise de la fonctionnalité du design, de la performance des matériaux et de la faisabilité de fabrication. Chez Neway, nous proposons des services de prototypage rapide utilisant de véritables alliages de production tels que l'aluminium A380 ou le zinc Zamak 3, facilitant une validation efficace et minimisant les risques de projet.
Nous offrons plusieurs approches de prototypage adaptées aux besoins spécifiques :
Prototypage rapide : Utilisation de technologies avancées de CNC machining ou d'impression 3D, permettant une production rapide et précise de prototypes fonctionnels.
Prototypes moulés sous pression : Réalisés à l’aide de moules simplifiés ou temporaires, fournissant des pièces très proches de la qualité finale de production, avec des tolérances précises de ±0,05–0,1 mm et des caractéristiques matérielles exactes.
Moulage en uréthane : Idéal pour les vérifications préliminaires de forme et d’assemblage, le moulage en uréthane offre une méthode rentable pour produire de petits lots de pièces réalistes pour une évaluation initiale.
La mise en œuvre du prototypage offre des avantages clés :
Identification précoce des problèmes : Détecter les défauts de conception ou les défis de fabrication avant un investissement important dans l’outillage de production de masse.
Vérification des performances : Confirmer les exigences fonctionnelles et esthétiques, y compris la compatibilité avec les post-traitements tels que l’anodisation ou le revêtement en poudre.
Économies de coûts et de temps : Réduire les retouches et optimiser l’efficacité de production, diminuant ainsi significativement les délais et les coûts globaux du projet.
Chez Neway Die Casting, nous offrons des services intégrés assurant une transition fluide du prototypage initial à la production de masse :
Outils et matrices de précision : Création professionnelle d’outils et matrices, garantissant une production précise et répétable.
Support technique expert : Un soutien complet en ingénierie de moulage sous pression pour optimiser la conception et assurer une fabrication efficace.
Fabrication à grande échelle : Transition fiable vers la production de masse, complétée par des inspections de qualité approfondies et des traitements avancés de post-traitement.