Les modifications de conception pendant une production de faible volume sont généralement réalisables, mais dépendent de plusieurs facteurs critiques, tels que la complexité des changements, la structure des outils et le processus de production. Les ajustements mineurs, tels que de légers ajustements dimensionnels ou le repositionnement de trous, peuvent généralement être réalisés rapidement et de manière rentable grâce à un usinage CNC ou des opérations de finition spécialisées.
Lors de la prise en compte de modifications de conception en cours de production, les facteurs suivants doivent être évalués :
Portée du changement : Les modifications simples des tolérances dimensionnelles ou des emplacements des caractéristiques sont généralement réalisables, tandis que des altérations substantielles affectant les outils principaux peuvent nécessiter un nouveau moulage ou des ajustements des outils et des matrices.
Matériau et alliage : Les alliages plus tendres comme Zamak 5 ou les alliages d'aluminium tels que A380 sont souvent plus faciles et plus rapides à modifier par rapport aux alliages de cuivre plus durs comme Laiton 360.
Impact sur le délai et le coût : Toute révision de conception, en particulier celles nécessitant des modifications des outils ou des finishes supplémentaires, prolongera potentiellement les délais et augmentera les coûts de production.
Pour intégrer efficacement les modifications de conception pendant les productions en cours, Neway recommande :
Utiliser le prototypage rapide pour valider les modifications de conception avant leur mise en œuvre dans la production en cours.
Consulter tôt notre équipe d'ingénierie pour évaluer l'impact pratique des modifications proposées sur les outils, le coût et le calendrier.
Documenter clairement les révisions afin de maintenir une qualité et une précision constantes tout au long du processus de production.
Chez Neway, nous comprenons que les exigences des clients peuvent évoluer pendant la production. Pour soutenir ces besoins dynamiques, nous offrons des services complets tels que :
Support d'ingénierie : Nos solutions d'ingénierie pour le moulage sous pression aident à optimiser les conceptions pour minimiser les impacts sur les outils existants et les délais de production.
Prototypage rapide : Testez et vérifiez rapidement les changements avec nos services de prototypage rapide, réduisant ainsi les risques et simplifiant la vérification des conceptions.
Post-traitement flexible : Nos capacités étendues de post-traitement et de finition, y compris l'anodisation, le revêtement en poudre, et le post-machinage, permettent un affinage précis des composants finaux pour répondre aux spécifications évolutives.