Neway propose des services complets de consultation en ingénierie axés sur la Conception pour la Fabricabilité (DFM) et la sélection des matériaux, aidant les clients à optimiser les pièces pour les performances, le coût et une production efficace. Notre équipe d'ingénierie de moulage sous pression évalue la géométrie de votre pièce, l'épaisseur des parois, les angles de dépouille et la faisabilité de l'écoulement du moule pour minimiser les défauts et la complexité de l'outillage.
Notre support DFM comprend :
Optimisation de la ligne de joint et de l'éjection : Assurer une éjection constante et des séparations propres dans des pièces telles que les composants en aluminium A380 ou en zinc Zamak 5.
Analyse de l'épaisseur des parois : Recommander des structures de paroi uniformes (typiquement 1,5–3,5 mm) pour réduire le gauchissement, la porosité et le temps de cycle.
Recommandations d'angles de dépouille : Optimiser les angles de dépouille (généralement de 0,5° à 2°) pour un démoulage facile sans défauts de surface.
Ces améliorations réduisent directement l'usure de l'outillage, les temps de cycle et les taux de rebut des pièces.
Nous aidons les clients à choisir parmi une large gamme d'alliages pour moulage sous pression, notamment :
Alliages d'aluminium : Tels que l'ADC12 pour des pièces légères et résistantes à la corrosion ou l'EN AC-43500 (AlSi10Mg) pour une haute résistance mécanique et thermique.
Alliages de zinc : Y compris le Zamak 3 et le ZA-8 pour la stabilité dimensionnelle et d'excellentes finitions de surface.
Alliages de cuivre : Tels que le Laiton 360 ou le Bronze au silicium C65500 lorsque une haute conductivité thermique/électrique ou une résistance à l'usure est requise.
Grâce à un apport d'ingénierie en phase amont, les clients bénéficient de :
Un temps de production réduit
Moins d'itérations de conception
Une durée de vie de l'outillage optimisée
Des performances mécaniques améliorées et une compatibilité de finition de surface
Neway assure la réussite de votre projet de moulage avec un soutien complet du concept à la pièce finale :
Prototypage & Tests : Validez votre matériau et votre conception avec nos services de prototypage rapide et notre fabrication en petites séries.
Services d'outillage et de matrices : Fabrication d'outils et de matrices de haute précision basée sur des données DFM optimisées.
Traitements et finitions post-moulage : Gamme complète de services de traitements post-moulage incluant l'anodisation, la peinture en poudre et l'usinage post-moulage pour la qualité finale des pièces.