Chez Neway Die Casting, assurer la qualité dans les productions de grande série implique des protocoles d'inspection rigoureux conformes aux normes ISO 9001. Nos procédures d'inspection structurées comprennent :
Inspection de l'échantillon initial : Inspection du premier article à l'aide de machines de mesure de coordonnées (CMM) de précision pour confirmer le respect des dimensions approuvées, avec des tolérances généralement de ±0,05 mm pour les caractéristiques post-machinées.
Inspection en cours de production : Surveillance régulière pendant la production, assurant la cohérence dimensionnelle, l'intégrité de l'alliage (comme pour l'ADC12 en aluminium ou le Zamak 3 en zinc), et la performance correcte du moule.
Inspection du produit final : Vérification complète des dimensions, inspection visuelle et évaluations de la finition de surface (par exemple, anodisation, revêtement en poudre) avant l'expédition.
Pour soutenir ces procédures, Neway intègre des technologies avancées d'assurance qualité, y compris :
Équipement d'inspection automatisé : Utilisation de systèmes d'inspection optique automatisée (AOI) et de surveillance en temps réel du processus, garantissant que les défauts tels que la porosité ou les défauts de coulée sont rapidement identifiés et corrigés.
Spectrométrie des matériaux : Composition des alliages vérifiée par spectrométrie, particulièrement critique pour des matériaux spécialisés tels que le Laiton 360 ou le Bronze d'aluminium C95400.
Traçabilité numérique : Suivi complet des lots et traçabilité des matériaux, garantissant que chaque lot de production peut être suivi depuis les matières premières jusqu'au post-traitement final.
L'assurance qualité s'étend aux facteurs humains, avec une formation complète du personnel et des processus clairement documentés :
Formation des opérateurs : Des formations régulières sur l'équipement de moulage sous pression, les méthodes d'inspection et les normes de qualité assurent une qualité de production constante.
Documentation des processus : Documentation détaillée pour des processus tels que la conception de moulage sous pression, l'ingénierie, et le post-machinage, favorisant des résultats reproductibles.
Neway Die Casting offre des solutions complètes pour la production en grande série de moulage sous pression, garantissant une qualité constante à travers les volumes :
Création d'outils et de matrices de précision : Outils de haute qualité grâce à notre service de création d'outils et de matrices, optimisés pour la durabilité et la répétabilité.
Post-traitement avancé : Solutions robustes de finition, y compris le revêtement en poudre, l'anodisation, et le post-machinage CNC, améliorant la fonctionnalité et l'esthétique des composants.
Support en ingénierie et conception : Services professionnels d'ingénierie et de prototypage permettant d'optimiser la conception du produit et de rationaliser les processus de production.