Quels sont les principaux avantages du moulage en uréthane pour le prototypage ?

Principaux avantages du moulage en uréthane pour le prototypage

Le moulage en uréthane offre un ensemble unique d’avantages qui en font une méthode de prototypage incontournable, en conciliant principalement une haute fidélité avec une excellente rentabilité pour des volumes faibles à moyens.

Rapidité et efficacité coûts pour les petites séries

Le principal avantage est la capacité de produire rapidement 10 à 50 pièces fonctionnelles, pour une fraction du coût qu’impliquerait l’usinage CNC pièce par pièce ou l’investissement dans un outillage de production rigide. Les moules en silicone peuvent être fabriqués en quelques jours, permettant une itération rapide et l’accélération des cycles de développement produit pour les besoins de fabrication en petite série.

Polyvalence exceptionnelle des matériaux et des finitions

Les résines d’uréthane existent dans une vaste gamme de formulations capables de simuler les propriétés de plastiques de production, tels que l’ABS, le polypropylène, voire des matériaux de type caoutchouc. Cela permet des essais fonctionnels précis de résistance aux chocs, de flexibilité et de tenue en température. De plus, les pièces sortent du moule avec une excellente qualité de surface, prêtes pour la peinture ou le revêtement par poudre afin d’obtenir une apparence proche de la production.

Complexité géométrique inégalée

Le moule en silicone flexible permet de couler des pièces comportant des contre-dépouilles complexes, des canaux internes et des détails fins qui seraient extrêmement coûteux, voire impossibles, à réaliser par usinage CNC en une seule pièce. Cela permet de prototyper des conceptions fidèles à l’intention de production de masse finale.

Prototypes multi-matériaux intégrés

Un avantage stratégique majeur est la possibilité de créer des pièces multi-matériaux ou à double dureté dans un seul moule. En coulant séquentiellement des résines de duretés différentes, les ingénieurs peuvent produire des prototypes intégrant des zones soft-touch, des joints et des charnières, permettant une validation fonctionnelle et ergonomique complète avant d’investir dans des outillages de moulage par injection multi-injection complexes.