日本語

ポンプバルブボディ部品向け高精度A413アルミニウムダイカストソリューション

プロジェクト概要 – 流体制御システムにおけるバルブボディへの要求

材料選定 – A413アルミニウムがバルブボディに最適な理由

製造プロセスの詳細

ポンプおよびバルブ用途における性能上の利点

精密バルブボディ鋳造プロジェクトにNewayを選ぶ理由

プロジェクト概要 – 流体制御システムにおけるバルブボディへの要求

ポンプシステムのバルブボディは、高圧、流体による腐食、およびシール界面での寸法応力にさらされます。構造的剛性、内部流路精度、長期的な表面耐久性を提供する必要があります。ビレットからの従来の機械加工はコストを増加させ、設計の自由度を制限します。A413のような鋳造グレードアルミニウムを使用した高圧ダイカストは、中小型バルブ部品のネットシェイプ成形、コスト効率、一貫した機械的特性を可能にします。

材料選定 – A413アルミニウムがバルブボディに最適な理由

A413アルミニウム合金は、高圧密閉性、優れた流動性、卓越した鋳造性で知られています。これらの特性は、複雑な内部流路を必要とする精密バルブ部品に特に適しています。高いシリコン含有量は収縮欠陥を低減し、後加工プロセスとの互換性は、厳密なシール面と制御された寸法適合を保証します。

製造プロセスの詳細

A413によるアルミニウムダイカスト

アルミニウムダイカストを使用して、統合された内部通路、ボス、接続フランジを備えた高精度バルブボディを製造します。金型設計には、気孔を最小限に抑えるための排気と熱チャネリングが含まれます。肉厚は±0.1 mmで制御され、下流工程のための一貫した鋳造形状を提供します。

精密表面とねじ込みポートのための後加工

鋳造後、後加工により、シール面、取り付け穴、ねじ込みパイプコネクタが定義されます。シール面の平坦度は±0.05 mm以内、円筒ボアの同心度を維持し、漏れのないバルブ組立を保証します。加工は、繰り返し精度のためにカスタム治具と多軸取付具を使用して最適化されます。

表面処理 – サンドブラストと塗装

サンドブラストは、表面性状（Ra 2.0–3.2 µm）を均一化し、酸化物を除去するために適用されます。これにより、最終コーティングの密着性が向上します。その後、部品は工業用グレードの塗装で仕上げられ、外観、耐食性、表面密封性が向上します。塗装システムは、耐薬品性と使用温度に関する流体機器規格を満たしています。

ポンプおよびバルブ用途における性能上の利点

性能要件	A413ダイカストソリューション
内部耐圧性	低気孔率の高密度鋳造により、圧力封入を保証
シール面精度	加工された平坦度と真円度により、ガスケットの完全性を保証
防食保護	ブラストおよび塗装された表面は、流体と湿気に耐える
コスト効率の高い複雑性	ワンステップ鋳造により、複数部品の組立と溶接を置き換え

これらの鋳造品により、ポンプOEMメーカーはモジュラー流体制御システムにおいて高性能と美的耐久性を実現できます。

精密バルブボディ鋳造プロジェクトにNewayを選ぶ理由

漏れ防止バルブボディのための最適化された金型設計 当社のダイカストエンジニアリングは、A413部品のための流動シミュレーション、冷却設計、収縮制御を統合しています。
社内での後加工と表面処理 鋳造から後加工、ブラスト、塗装までの全工程を管理し、取り扱い時間と品質リスクを低減します。
短いリードタイムでの柔軟な受注量 プロトタイピングから量産まで、あらゆる開発段階のポンプメーカーをサポートします。
精密要件のための自動化品質検査 当社の検査設備は、シール面、肉厚、塗装密着性、寸法精度を検証します。
ワンストップ製造サービス ワンストッププロバイダーとして、Newayは金型、鋳造、CNC、仕上げ、組立を一つのシステムの下で統合し、サプライチェーンの信頼性を確保します。