鋳造品の機械加工に必要なRFQ情報とは？

鋳造品の機械加工に必要なRFQ情報とは？

鋳造品の機械加工において、バイヤーは3Dモデル、2D図面、鋳造材料、数量、既知の場合は鋳造プロセス、機械加工面リスト、公差要件、データム注記、表面仕上げ要件、検査要求、既存鋳造品の写真またはサンプル、最終納入状態を送付する必要があります。サプライヤーは鋳造ブランクと完成部品の両方を理解する必要があります。

3D形状のみに基づく見積もりは薄弱です。なぜなら、モデルにはどの面が鋳放しか、どの面を機械加工する必要があるか、どの穴にねじ切りが必要か、どの面をシールするか、どの領域がコーティングまたはマスキングされるかが示されていない可能性があるからです。RFQは、鋳造品を組み立て可能にする機能的特徴を特定する必要があります。

バイヤーはCNC機械加工の要件から始め、抜き勾配、バリ、パーティングライン、表面スキン、ポロシティリスク、機械加工代などの鋳造固有の詳細を追加できます。

RFQは、鋳造ルート、想定される加工代、生のデータム状態、最終的なデータムスキームを特定する必要があります。初期加工代は、選択されたHPDC面で.3〜1. mm、重力鋳造で1〜3 mm、砂型鋳造で2〜5 mmの場合があります。該当する場合は、ISO 8062-3およびASME Y14.5またはISO 1101を参照する必要があります。

コアファイルと図面注記

最も有用なファイルセットには、STEP、X_T、またはIGSモデルに加えて、PDFの2D図面が含まれます。3Dモデルは、サプライヤーが工具のアクセスと治具の接触を検討するのに役立ちます。2D図面は、公差、データム、ねじ、表面粗さ、仕上げ注記、検査要件を定義します。1つのファイルのみ送信できる場合でも、2D図面は管理すべき内容を示すため重要です。

バイヤーは機械加工面を明確にマークする必要があります。カラーマークされたPDFはRFQ中に有用です。鋳放し領域に1色、CNC機械加工特徴に1色、化粧面に1色、マスキング領域に1色です。これにより、サプライヤーがすべての面を機械加工する必要があると想定したり、組み立てを制御する面を見落としたりすることを防ぎます。

既存鋳造品の情報

バイヤーが既に鋳造品を持っている場合、サプライヤーは写真、サンプル数量、材料グレード、現在の寸法、表面状態、既知の欠陥を必要とします。写真には、パーティングライン、バリ、ゲート除去領域、表面テクスチャ、ポア、薄肉部、加工代が不足して見える領域を示す必要があります。サンプル部品は、ブランクがCNC治具に十分安定しているかどうかを明らかにできます。

既存鋳造品は、サプライヤーが元の工具を管理できない可能性があるため、新規鋳造品よりも見積もりが難しい場合があります。重要な質問は、既存ブランクが完成図面に仕上がるかどうかです。シール面の加工代が少なすぎると、機械加工で低い箇所が露出する可能性があります。ボスがずれていると、タップ穴が貫通する可能性があります。鋳造品が反っていると、治具位置と最終的な平面度がより困難になります。

新規鋳造品の情報

新規鋳造品の場合、RFQは工具製作前に送信する必要があります。これにより、サプライヤーは機械加工代を追加し、データム領域を選択し、ゲート、エジェクタマーク、機械加工面、化粧面間の競合を回避できます。機械加工計画は鋳造設計に影響を与えるべきであり、生サンプルが作られた後にのみ現れるべきではありません。

例えば、ガスケット面にはクリーンアップ用の十分な加工代が必要であり、可能な場合はゲート跡を避ける必要があります。ベアリングボアには、ボーリングと測定のための周囲材料が必要です。ねじ付きボスには、タップ後に十分な壁厚が必要です。これらの詳細は、試作鋳造後よりも工具製作前に修正する方が簡単です。

加工代の計画については、ダイカスト工具製作前の機械加工代の計画がバイヤーにより焦点を絞った参考情報を提供します。

検査と納入範囲

RFQは、必要な検査記録を明記する必要があります。簡単な化粧カバーには、目視検査といくつかの重要寸法が必要な場合があります。密閉ハウジングには、平面度、表面粗さ、ねじゲージ、組み立てフィットが必要な場合があります。運動部品には、ボア径、真円度、データム関係のチェックが必要な場合があります。

納入範囲も重要です。バイヤーは、生の機械加工鋳造品、バリ取り部品、コーティング部品、組み立て部品、またはパッケージ済みの使用可能なコンポーネントのいずれを希望するかを明記する必要があります。仕上げや梱包を除いた機械加工見積もりは、完成部品の見積もりとは同等ではありません。

量産の場合、RFQは初品承認、ロット検査、材料記録、または保留サンプルが必要かどうかも明記する必要があります。これらの詳細は、測定時間、文書化作業、リリース管理を追加するため、サプライヤーの見積もりに影響します。

RFQレビューの推奨事項

最良のRFQは、サプライヤーが3つの質問に答えられるようにします。鋳造品を繰り返し保持できるか、選択した特徴が公差内に仕上がるか、最終部品がバイヤーが受け取る状態で検査できるかです。RFQがこれらの質問に答えれば、見積もりはより信頼性が高く、後での機械加工の驚きのリスクが低くなります。

Newayは、生産前にCNC可能性、治具アクセス、機械加工面の定義、表面仕上げ、検査について鋳造品をレビューできます。これにより、バイヤーは粗鋳造品またはニアネットブランクから、技術的な仮定が少ない完成部品へと移行できます。