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塩素水や海水にさらされる銅製インペラーにはどのような表面処理が適していますか?

目次
What Finishing Options Are Available for Copper Impellers Exposed to Chlorinated or Saline Water?
Why Surface Finishing Matters for Copper Impellers
Recommended Finishing Options for Chlorinated and Saline Environments
Selection Guide by Application Severity
Inspection and Validation Standards
Customer-Oriented Surface Finishing Services

塩素水や海水環境に曝される銅製インペラーにはどのような表面仕上げが適しているか?

銅製インペラーに表面仕上げが重要である理由

プールの塩素水、海水淡水化設備、海洋ポンプ、沿岸地域の HVAC 機器で使用される銅製インペラーは、 塩素イオンや塩水による強い腐食に晒されます。 C95800 アルミ青銅C87500 シリコン青銅 のような耐性の高い合金でも、保護処理を施すことで寿命延長、流体効率の維持、孔食や浸食の防止が可能になります。

塩素水・海水環境に推奨される表面仕上げ

無電解ニッケルめっき

塩素水や海水に曝されるインペラーに最適な、高い耐食性を持つ均一な金属皮膜。

  • 耐食性能:孔食・化学腐食に非常に強い

  • 硬度:500〜700 HV

  • 膜厚:10〜25 µm

  • 準拠規格:ASTM B733、ISO 4527

  • 用途:沿岸地域や薬品処理水を扱う HVAC・循環ポンプ

エポキシ粉体塗装

流路形状を変えず表面を保護できる非金属バリアコーティング。

  • 塩化物・湿気に非常に強い

  • 膜厚:60〜120 µm

  • 主にインペラー背面、ハブ、非接液部に施工

  • 準拠規格:ASTM D7803

パッシベーション(青銅合金向け)

高銅合金に安定酸化膜を形成し、耐食性を高める処理。

  • 異種金属接触による電食を抑制

  • 精密後加工との併用で効果向上

  • 対象合金:C87300C95400

有機シーラー

めっきや酸化皮膜と併用して耐薬品性を強化する薄膜保護剤。

  • 透明・低膜厚で寸法に影響しにくい

  • 低圧または中程度の腐食環境に適する

  • 部分的に水へ浸かるインペラーの追加保護として有効

使用環境の厳しさ別選定ガイド

環境条件

推奨仕上げ

主な保護効果

連続的な海水曝露

無電解ニッケルめっき

全面的な耐食性と耐浸食性

塩素プール水 / 生活排水

エポキシ粉体塗装

構造面の化学的シールド

HVAC / 海水混在流体

パッシベーション + シーラー

孔食防止と電食対策

検査および�能検証基準

Neway では以下の方法で仕上げ性能を評価します:

  • 塩水噴霧試験(ASTM B117)

  • 膜厚・付着性試験(ISO 2178 / ISO 2409)

  • 外観・表面健全性の検査および流体シミュレーション確認

  • 公差クリティカル部位への仕上げ影響を測定

顧客志向の表面仕上げサービス

Neway Die Casting は、過酷な水環境で使用される銅製インペラー向けに以下の後処理ソリューションを提供します:

  1. 銅合金ダイカスト:耐食性合金による精密インペラー製造

  2. 後処理サービス:ニッケルめっき、エポキシ塗装、パッシベーション、シーラー施工

  3. 精密加工:シール面およびベーン端の仕上げ精度を確保

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