鋳造ハウジングの下で、いつフローティングサポートを使用すべきか？

鋳造品が最初に定義されたデータムに位置決めされる必要があるが、切削やクランプ荷重にさらされる柔軟または変動しやすい領域に追加の局所的な抵抗が必要な場合、治具はフローティングサポートを使用する必要があります。サポートは、部品が着座した後に低い接触力で前進し、部品を持ち上げずにロックし、加工の反力を受けます。制御されていない追加のロケータになってはなりません。

フローティングサポートは、薄い床、広いフランジ、ポケットの下で有用であり、固定レストがすべての承認された鋳造品に一貫して接触できない場合に役立ちます。複雑さが増すため、その必要性は変位、振動、または工具荷重の証拠によって立証されるべきです。

フローティングサポートがロケータや固定レストとどう違うか

ロケータは位置を確立します。固定レストは既知の平面を支持できますが、意図したデータムの前に接触すると位置決めする可能性もあります。フローティングサポートは、既に位置決めされた表面に追従してからロックします。その初期接触力は、部品を動かさないように十分低くなければならず、ロックされた剛性は実際の切削に耐える必要があります。

どの形状がフローティングサポートを正当化するか？

一般的な候補には、ポケットの下の薄い鋳造床、重いフライス加工に隣接する広いフランジ、振動しやすい高いボス、固定レストには高さのばらつきが大きすぎる壁が含まれます。サポートは切削力の経路の近くに配置し、工具、切りくず排出、検査を妨げないようにします。外観面、バリ、ゲートの残り、もろいリブへの接触は避けてください。

すべての部品でサポートがほぼ同じ高さを必要とする場合は、制御された固定サポートの方が簡単かもしれません。表面が非常に柔軟で、低い前進力でも動いてしまう場合は、フローティングハードウェアに頼るのではなく、接触領域を再設計するか、一時的なパッドを追加するか、加工戦略を変更してください。

どのようなシーケンスがサポートによるデータムフレームの移動を防ぐか？

治具を清掃し、部品を一次/二次/三次ロケータに載せ、定義された着座クランプまたは低力プリロードを適用し、着座を確認し、認定された力でサポートを前進させ、ロックし、設計で要求される場合は最終加工クランプを適用します。センサーでストロークや圧力を確認できますが、部品が意図したすべてのロケータに留まったことを認定で示す必要があります。

シーケンスを逆にすると、鋳造品が持ち上がったり傾いたりする可能性があります。データム着座の前に、荷重がかかっていない壁にサポートが前進すると、部品ごとに異なる位置が確立される可能性があります。

接触力、ロック、剛性をどのように認定するか？

サポートが低・標準・高条件で前進する際の壁の変位を測定します。ロック後に代表的な切削方向荷重を加え、たわみと滑りを確認します。油圧または空圧の動作が変化する動作温度とメンテナンス間隔全体で繰り返します。局所的な高さの極端な鋳造品をテストします。

接触マークと局所的なくぼみを検査します。小さな硬いチップはアルミニウムを損傷したり、高応力点を作成したりする可能性があります。より大きなスイベルパッドは荷重を分散できますが、ドラフトをブリッジしたり、着座時にこすれたりする可能性があります。選択した形状は、清掃可能で交換可能である必要があります。

重要なメンテナンスと故障モードは何ですか？

切りくずが前進を妨げたり、誤った接触を引き起こしたりする可能性があります。シールが漏れると、圧力がドリフトし、ロック機構が摩耗し、パッドが緩む可能性があります。清掃、機能チェック、校正、交換制限を定義します。故障したサポートは、センサーと制御ロジックが検出しない限り、機械を停止させない場合があります。

生産監査中に、サポートがストローク限界に達した場合やロックしない場合に何が起こるかを確認します。後加工用治具は、部品を保持し、オペレーターに警告する必要があり、サポートが減少した状態で継続してはなりません。アルミダイカストハウジングの場合、サポート近くの鋳造高さの傾向も上流のドリフトを明らかにする可能性があります。

サポートの故障と鋳造ばらつきをどのように区別するか？

疑わしいサイクルについて、サポートストローク、ロック状態、局所的な鋳造高さデータを保持します。1つのサポートが、1つのキャビティでのみ反復可能ですがシフトした位置に達した場合、鋳造形状が移動した可能性があります。ストロークがすべての部品でランダムに変化するか、サポートが荷重下で沈下する場合、汚染、漏れ、機械的摩耗がより信頼性が高くなります。加工オフセットを変更する前に治具の校正を確認してください。

簡単なチャレンジでは、既知のサポート高さの認定マスターを使用し、その後に代表的な鋳造品を使用します。マスターは機構の再現性をチェックし、部品は実際の形状との相互作用をチェックします。どちらのテストも他方を置き換えるものではありません。

フローティングサポートは、データム位置決め後に可変の局所荷重を支える場合に適しています。それらの価値は、制御されたシーケンスと、部品位置を変えずに剛性を追加するという証明からもたらされます。