アルミ砂型鋳造にはどのくらいの機械加工代を設定すべきか？

アルミ砂型鋳造には、目的の表面を清掃し、仕上がり寸法に達するのに十分な機械加工代が必要ですが、すべての面に適した単一の代はありません。必要な代は、鋳型と型、鋳造サイズ、表面状態、寸法ばらつき、パーティング、中子位置、機械加工の基準面、機能、安全に除去できる材料の量に依存します。より多くの代が自動的に安全であるわけではありません。切り込みが深すぎると、内部の不連続部が露出したり、壁が薄くなりすぎたりする可能性があるためです。

代は仕上がり部品から逆算して設定します。最終基準面、表面、寸法、平面度またはプロファイル要件、切削方向をマークします。次に、鋳造のままの部品がどのように支持され、機械加工後に最小残肉がどこに発生するかを確認します。広い外面は、中子穴、ガスケット座、薄いフランジ、ねじボスとは異なる代計画が必要になる場合があります。図面には、代がエンジニアリング目標、機械加工範囲、または鋳造公差にすでに含まれている寸法のいずれであるかを明記する必要があります。

代はまた、表面にどのように到達するかを反映する必要があります。片側から機械加工される面は、穴が確立された後に機械加工される面とは異なるアプローチが必要な場合があります。旋削加工では全周に代が必要な場合がありますが、局所的なフライス加工では選択されたパッドのみを清掃する場合があります。鋳造、治具、機械工場が同じ前提を使用するように、これらの工程をフィーチャーマップに示します。

表面状態と鋳造ばらつき

砂型鋳造表面には、鋳型のテクスチャと局所的なばらつきが含まれます。型の摩耗、パーティングの不一致、中子の移動、抜き勾配、清掃により、実際の表面がノミナルモデルから変化する可能性があります。代は、選択したルートが特定の場所で生成できるばらつきを考慮する必要があります。機械加工の切り込みが浅すぎると、低い領域や不完全な表面が残る可能性があります。深すぎると、気孔が開いたり、有用なセクションが除去されたりする可能性があります。

外観形状だけでは全体像はわかりません。鋳造品は公称上は十分な大きさでも、局所的なボス、フランジ、または中子で支えられた壁には安定した代がない場合があります。機能的なフィーチャー周辺の断面または代マップを要求します。マップには、カッターがどこに入るか、どの面が治具を位置決めするか、どれだけの材料が残るか、触れてはならない面が示されている必要があります。

基準面と治具制御

代は、部品を繰り返し位置決めできる場合にのみ機能します。バリ、柔軟な壁、または不適格な鋳造表面を参照する治具は、機械加工の切り込みを部品ごとにずらす可能性があります。サポートは、クランプを外した後に消える形状に部品を強制することなく、鋳造品を保持する必要があります。薄壁や反ったフランジの場合、治具内検査に加えてフリー状態での測定が必要になる場合があります。

機械加工順序も重要です。粗面が最初に基準面を確立し、その後、穴、ボス、またはガスケット座がそれに関連して切削されます。片側から材料を除去すると、応力が解放されたり、サポートが変化したりする可能性があります。鋳造品に圧力通路やベアリングシートが含まれている場合は、順序を最終機能に結び付けます。Newayの後加工サービスは、鋳造品の向き、基準面スキーム、代の境界を受け取る必要があります。

問題を隠す代を避ける

代を増やすと、1つのサンプルでは型や中子の問題を隠すことができても、生産では新たなリスクが生じる可能性があります。穴が一貫して中心からずれている場合、すべての側面に余分な材料があるとは限りません。フランジが反っている場合、重い切り込みで弱くなる可能性があります。気孔が繰り返し露出する場合、解決策はより多くの代ではなく、断面設計、給湯、ガス抜き、またはプロセス制御に関係する可能性があります。

重要な表面を持つ部品の場合、実際の鋳造ブランクと仕上げ切削を検証します。機械加工前に測定してブランクが意図した範囲内であることを確認し、次に仕上がり寸法と残肉を検査します。この2つの状態の証拠により、鋳造ばらつきと機械加工エラーを分離できます。

実際的な答え

アルミ砂型鋳造の適切な機械加工代は、仕上がり壁と機能を保護しながら、必要な表面を確実に清掃できる最小のプロジェクト支援代です。図面、鋳造ばらつき、中子計画、治具、切削順序、検査要件からそれを確立します。サプライヤーの推奨は、それらの条件が示されている場合に有用であり、代が普遍的な数値として提示されている場合には役に立ちません。

注文に仕上げ面や穴が含まれる場合は、この決定を砂型鋳造ルートとそのブランク状態に結び付けます。同じ代計画で、鋳造ブランク検査と最終的な壁または界面検査を特定する必要があります。

代は特定の表面に属する

アルミ砂型鋳造のすべての面に1つの代値を割り当てないでください。平らなガスケット座、中子穴、外部の外観面、粗いトリムエッジには、異なる清掃と位置決めのリスクがあります。代案を受け入れる前に、表面、その基準面、切削方向、機械加工後の最小残肉を特定します。

型、中子、治具は一緒に検討する必要があります。鋳造品を変形なく支持できない場合や、穴の周りに使用可能な材料がない場合、余分な代はほとんど価値がありません。小さな代は安定した面には適しているかもしれませんが、抜き勾配や中子移動のある面には適していない場合があります。したがって、証拠は代マップと仕上がり部品チェックでなければなりません。