アルミ砂型鋳造における鋳放し公差とは？

鋳放し公差とは、アルミ砂型鋳造部品において、計画された機械加工、コーティング、その他の仕上げが行われる前に許容される寸法変動のことです。これは、鋳型、型、中子、パーティングライン、および金属の凝固によって形成される表面に適用されます。仕上げ後の機械加工公差と同じではありません。正しい限度は、部品のサイズ、形状、抜き勾配、中子の支持、断面の変化、鋳型の状態、合金、測定データム、およびフィーチャーの機能によって異なります。

購入者にとって重要な質問は、どの表面が鋳放しのまま残ることが期待されるかです。外装カバー面は、ガスケット座、ベアリングシート、位置決めパッド、中子穴とは異なる変動を受け入れる場合があります。面が機械加工される場合、図面は鋳放しのエンベロープとそれをきれいにするために必要な取り代を定義する必要があります。アルミ砂型鋳造のルートは、一般的な公差表ではなく、最終部品図面とともにレビューされるべきです。

鋳放し公差と機械加工公差が異なる理由

砂型鋳造は、型または中子に対して表面を形成するため、結果には、鋳型のテクスチャー、抜き勾配、パーティングの位置ずれ、中子の移動、収縮、および局所的な金属のばらつきが含まれます。機械加工は、安定したデータムからより制御されたインターフェースを作成できますが、それは鋳造品に十分な材料があり、歪みなく固定できる場合に限ります。したがって、厳しい最終要件は機械加工面に属する場合があり、周囲の鋳放しフィーチャーには、より広く、明確に条件付けられた限度が必要です。

購入者は、生の鋳造品のすべての寸法を厳しくすべきではありません。それは、製品を向上させることなく、工具の労力、検査コスト、および不良品を増加させる可能性があります。代わりに、外観面、クリアランス面、シール面、構造面、機械加工面を分離してください。各グループについて、部品の状態、測定方向、データム、検査方法を明記してください。サプライヤーが局所的な要件を満たすために型または中子の変更を使用する必要がある場合、その変更は見積もりに表示されるべきです。

データムの選択が結果を左右する

鋳放し寸法は、実際の部品上で繰り返し位置決めできるデータムから測定されるべきです。粗いエッジ、バリ線、または柔軟な壁は、機能的なインターフェースのための安定したデータムではない場合があります。図面は、データムが鋳放しか、機械加工か、または治具によって確立されるかを特定する必要があります。機械加工が納入範囲に含まれる場合は、データムチェーンを鋳造品から完成部品に移し、材料が除去される場所を特定してください。

中子フィーチャーには特別な注意が必要です。内部ボアは、ある断面では円形でも、別の断面ではずれている場合があります。一端での測定は、長さに沿った位置の問題を隠すことがあります。断面、座標測定、または仕上げボアチェックは、単一の外径寸法よりも有用な場合があります。設計責任者と方法を選択し、チェックした断面またはステーションを記録してください。

受入基準の書き方

有用な受入基準は、フィーチャー、状態、位置、データム、方法、および不適合の結果を述べます。測定が、ばらし後、トリミング後、洗浄後、機械加工後、またはコーティング後に行われるかどうかを示す必要があります。圧力または構造フィーチャーの場合、寸法承認は、関連するリーク、荷重、または材料検査に代わるものではありません。鋳造品は広いエンベロープを満たしていても、気孔、薄肉部、または機械加工されたインターフェースが機能に影響を与えるために不合格になる可能性があります。

実際的な答えは条件付きです：鋳放し公差とは、選択された型、鋳型、中子、合金、および検査方法が、指定された表面に対してサポートできる許容寸法変動です。最終機械加工公差とは別にし、両方に必要な証拠を指定してください。

Newayの後加工の範囲は、鋳造後に厳しいインターフェースが作成される場合は常に含める必要があります。見積書には、鋳放しブランク、機械加工取り代、治具、および最終受入状態を特定する必要があります。

寸法を直接測定することが困難な場合は、一般的な注記に隠すのではなく、どのように管理されるかを説明してください。再現可能な断面位置、スキャン計画、または合意された検査治具により、結果をより明確にすることができます。型、中子、パーティング、または機械加工の変更後は、影響を受ける箇所を再確認してください。

鋳放しの受入は、孤立した局所的なマークと寸法傾向を区別する必要があります。トリミングされたゲートの小さなバリは、測定前に除去される場合がありますが、中子またはパーティング面のずれは実際の形状を変えます。検査前に洗浄とトリミングを文書化して、測定が納入される鋳造品の状態を表すようにしてください。フィーチャーが後で機械加工される場合、開始エンベロープの証拠として生の測定値を保持してください。

量産の場合、公差注記を型改訂、中子改訂、合金指定、および検査計画とともに保管してください。これらの入力のいずれかが変更されると、以前の鋳放し値が比較できなくなる可能性があります。この記録は、購入者が報告された偏差が工具の修正、機械加工の変更、または設計レビューを必要とするかどうかを判断するのに役立ちます。