シリコーン型鋳造は複雑形状をどのように実現する？

複雑形状における柔軟性の力

シリコーン金型鋳造 は、シリコーンゴム金型自体の独自の柔軟性によって複雑形状に対応します。この弾性により、 金属鋳造 や CNC加工 で用いられる剛性金型の制約を克服できます。

アンダーカットおよびネガティブドラフトの再現

最大の利点は、深いアンダーカット、ネガティブドラフト、リエント角を持つ部品を製作できることです。剛性金型では、これらの形状を作るには複雑で高価なサイドアクションやスライドが必要です。しかし、シリコーン金型は硬化後のウレタン部品から手で剥がし、伸ばし、曲げて取り外せるため、部品や金型を損傷することなく複雑形状を容易に脱型できます。これにより、 試作 段階で複雑な金型機構は不要となります。

微細ディテールの再現

液状シリコーンは硬化前に優れた流動性と再現精度を持ち、マスターパターンの微細なディテールを完璧に転写します。細かいテクスチャ、微細文字、複雑な表面パターンも忠実に再現可能です。これにより、最終製品と視覚的・触覚的に同一の試作品を作成でき、美観やエルゴノミクス評価に不可欠な精度を確保できます。

統合型の複雑アセンブリの実現

この柔軟性により、通常であれば複数部品から組み立てる必要がある単一一体型の試作品を製作できます。内部流路、封止空洞、相互嵌合部品などの機能を一体で鋳造可能です。これにより、 ラピッドプロトタイピング 工程の短縮だけでなく、より正確な機能評価ユニットを提供し、量産に移行する前に設計検証を行うことができます。