ウレタンキャスティングの恩恵を最も受ける試作タイプは？

ウレタン鋳造試作に最適な用途

ウレタン鋳造 は、高額な量産用金型に投資する前に、量産品の外観、手触り、機能性能を再現する必要のある試作品に非常に有効です。3Dプリントによるコンセプトモデルと 量産 との間を橋渡しする最適な方法です。

複雑形状および精密ディテール

本プロセスは、複雑な形状、微細テクスチャ、アンダーカットなど、他の手法では再現が困難な部品の製作に優れています。マスターパターンの精緻な特徴を正確に転写できるため、コンシューマーエレクトロニクス筐体、医療機器用グリップ、複雑な内部流路を持つ部品など、機能試験が必要な試作に最適です。

多材料・カラー要件

試作品で1ユニット内に異なる材料特性や特定の色合わせが必要な場合、ウレタン鋳造は最適です。剛性の筐体に柔らかいグリップをオーバーモールドするなど、異なるデュロメータのポリウレタン樹脂を用いた部品製作が可能です。これは、エルゴノミクス評価やユーザー体験の検証に不可欠です。

少量生産での機能試験と市場検証

10～50個の高忠実度部品を必要とする 少量生産 プロジェクトにおいて、ウレタン鋳造はコスト効率に優れています。これらの試作品は、機能試験、販売サンプル、臨床試験、クラウドファンディングなどに十分耐えられる堅牢性を備えています。射出成形やダイカスト金型を使用する場合のリードタイムやコストをかけずに、現実的な製品体験に基づく重要なフィードバックを収集できます。

外観および表面仕上げが重要な部品

自動車内装トリム、消費者製品筐体、建築用ハードウェアなど、視覚的な美観が重要な試作品に大きなメリットがあります。本プロセスにより、優れた表面品質を持つ部品が得られ、さらに 塗装、 粉体塗装、 金属メッキなどの後処理により、最終製品を正確に再現することが可能です。