亜鉛ダイキャスト部品に適用できる仕上げ方法は？
亜鉛ダイカスト部品に適用可能な表面仕上げの種類
亜鉛ダイカスト表面仕上げの概要
亜鉛ダイカスト部品は、合金の優れた流動性と細かな結晶構造のおかげで、金型から出た直後でも優れた表面仕上げ特性を提供します。しかし、耐腐食性、外観、または機能性の向上のために、いくつかの後処理技術を適用することができます。これらの表面処理は、さまざまな用途において製品の耐久性と美観を向上させます。
亜鉛ダイカストに一般的な表面仕上げ
1. 粉体塗装
粉体塗装は、耐久性があり、溶剤を使用しない塗装方法で、静電的に塗布され、加熱によって硬化します。優れた耐腐食性、化学耐性、さまざまな色やテクスチャの選択肢を提供します。亜鉛部品は、最適な付着を確保するために、通常はリン酸処理やクロメート処理を通じて適切に前処理される必要があります。
2. 塗装
塗装は、化粧仕上げやブランド化によく使用されます。亜鉛の滑らかな表面は良好な塗料の付着性を保証し、プライマーなどの下地が耐久性を高めます。エポキシ、アクリル、またはポリウレタン塗料は、用途特有の要件に応じて選ばれることがよくあります。
3. 電気メッキ
亜鉛ダイカスト部品は、機能的および装飾的な目的のために、クロム、ニッケル、真鍮、または銅で電気メッキすることができます。電気メッキ仕上げは、耐摩耗性と表面硬度を改善し、通常は後加工を経て鋳造面を準備した後に適用されます。
4. サンドブラスト
サンドブラストは、均一なマットなテクスチャを作成したり、塗装やメッキなどの後処理プロセスの準備として使用されます。このプロセスは、コーティングの付着性を向上させ、表面の不純物を取り除きます。
5. タンブリング
タンブリングは、ダイカスト部品をバリ取りし、滑らかに仕上げるための機械的な仕上げ方法です。特に、小〜中サイズの亜鉛部品に効果的で、手動研磨なしで均一な表面テクスチャを要求する部品に適しています。
6. パッシベーション
亜鉛に対するパッシベーション処理は、ステンレス鋼に比べてあまり一般的ではありませんが、クロメートやリン酸塩を使用した処理は、耐腐食性を向上させ、部品を二次コーティングの準備に役立てます。
用途に基づく選定
装飾部品には、塗装、粉体塗装、または電気メッキがよく使用されます。
機械部品には、寸法安定性を確保し、機能的コーティングの付着性を向上させるために、サンドブラストやタンブリングが効果的です。
腐食に敏感な用途には、屋外での長期的な使用に適した粉体塗装や特殊なメッキシステムが必要です。
亜鉛仕上げ用途の推奨サービス
お客様が最適な表面性能を達成できるように、以下のサービスを提供しています：
当社の包括的な後処理サービスは、すべての亜鉛ダイカスト用途に特化した仕上げソリューションを提供します。
