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私标金属储蓄罐：Zamak 压铸与 PVD

私标金属礼品这一行，一个储蓄罐项目成不成看两件事：缝一直合得上，颜色在下一季还对得上签样。礼品品牌带着图稿、一个零售档期和第一轮锌合金压铸样品过来。决定返单的东西更枯燥：每个颜色一个色号、一份四个栏位的批次记录、一份工厂会拒的订单清单。

颜色与返单节奏

每个色系在第一个样品出货之前先领一个色号。礼品线常用的有五个色系：金、香槟、玫瑰、黑、枪色。品牌下释放单对的是色号，不是色名，因为两个买手嘴里的「香槟」会是两个不同的样品。签样是一只实体件，签名带日期，换季时留在镀膜厂。色号定下来，打样、首件、返单三处对的是同一只件。

D65 光源下私标储蓄罐的 PVD 颜色样片，五个色系对照签样

返单跟着季节走，不跟日历月走，所以一年放两次货的品牌，两批里总有一批要拿首件对签样。首件从挂具上取一件，跟生产批一起镀，在灯箱里比。0.5–3 µm 的膜薄到灯箱一漂就在表面上显出来，藏不进镀层里。首件漂了，这一批停在这里，不往下走。

挂具边缘的零件离靶更近，沉积得多，看起来比中间的浅。这点偏移小到车间一眼看过去能过，大到灯箱一验就不过。一批货里两种读数并存，品牌收到的就是一批两色。偏色不报在数值上，报在整批的观感上。客户看到的不是读数，是两件摆在一起的差别。

那一批之后加了两条控制。挂具位置在批次之间轮换，没有零件连着两次坐在边位；边位用假件填。配合面做遮蔽，膜不上缝，所以照片里上架的壳体在PVD（物理气相沉积）涂层之前带着胶带。

上架待镀的储蓄罐壳体，配合面已贴遮蔽胶带，边位放假件

每次换色批都留一份 D65 比色记录。表上写签样色号、灯箱、读数，以及签字人的缩写。品牌对接人要这一页的次数，比要证书的次数多，因为这一页能指出是哪一批漂了，证书只说明体系存在。

别人读不懂的批次记录不算记录。四个栏位撑起整个项目，每栏有明确的负责人和一个签名，换一个人来读得懂同一页。缝的读数用 0.05 mm 塞尺，这个间隙是 0.5–3 µm 膜厚的几十倍，所以护住接合处的是遮蔽，不是镀层。

栏位	填写内容	单位或代码	签字人
批次	压铸批号加镀膜批号	批号	生产计划
色号	签样套里的主色号	代码	品牌对接人
D65 比色	对签样合格或挂起	合格或挂起	灯箱操作员
缝	分型线处的 0.05 mm 塞尺读数	mm	装配组长

镀层验收跟这些记录并排放：附着力按 ASTM D3359 评 4B–5B，中性盐雾按 ASTM B117 跑 48 h。Zamak 5 按 ASTM B86 是这些限值所依据的基材。两项都只记合格或不合格，结果旁边写批号，缺批号的结果不认。

有三类订单会被拒，原因每次一样：记录撑不过一个季节。凭照片或屏幕定的颜色没有签样可比，首件上什么都签不了，后面两季都没有仲裁依据。跳过首件的返单，是拿新批跟上一批比，一点小漂移能穿过两个季节没人发现。

第三类是一个颜色拆到两次镀膜，而两次都没有各自的灯箱比色。拆批本身不是问题，拆了不查才是。拒这类订单等于丢掉它，这就是代价，也是这套记录能不能立住的分界。

返单从品牌按存档色号释放开始，不按上一季库存的照片。壳体出模时记压铸批号，这个号跟着零件走完锌压铸流程，进抛光和配合面的 CNC 工序。缝没守住 0.05 mm、挂具方案没写清颜色之前，不上镀。

镀膜按颜色排，五色订单就是五次，每次有自己的 D65 比色和自己的一行记录。评审在首件做一次，在包装再做一次，后一次是在灯箱里对签样，不在仓库灯下。两次之间隔着整批，中间任何一次换色都重新起一行。

新项目会拿到四样东西：签样套、色号清单、记录模板，以及能叫停生产的那个人名。升级路径只有一步，不是一条链。链子越长，漂移走完链子的时间越久，货也走得越远。灯箱里发现漂移，当天同时给线长和品牌对接人，批次挂起，两边都同意才放。

范围是室内零售和礼品用途，户外暴露不在本件镀层的覆盖内。装饰涂层的颜色范围和耐磨表现写在知识库；Zamak 件加 PVD 镀层的那个案例，能看到灯箱比色在实际生产里长什么样。