锌合金和铜合金均无法通过 弧氧化 进行有效处理。该工艺专为“阀金属”设计,例如铝、镁和钛,这些金属能够形成稳定、致密且与基材结合牢固的氧化层。锌和铜的电化学特性不允许形成这种保护性陶瓷涂层。
锌合金,包括在 Zamak 规格 中常用的 锌压铸 合金,其表面形成的氧化层多孔、不均匀且机械强度低。它无法提供与铝生成的氧化铝陶瓷相同的耐磨和耐腐蚀性能。在弧氧化的高电压条件下,涂层可能会呈粉状、附着力差,无法保护零件。
类似地,铜及其合金(如 黄铜和青铜,用于 铜压铸)形成的氧化层(例如 CuO、Cu₂O)脆、无保护性,且易剥落。这些氧化物无法形成厚实、硬化并与基材结合的整体层。弧氧化工艺在铜合金上无效,且可能损伤零件表面和尺寸精度。
对于锌和铜合金,需要采用完全不同的表面处理技术以实现耐腐蚀性和美观性:
锌合金:标准且高效的工艺是 电镀,常用镀铬、镀镍或镀黄铜,并通常在其后加一层透明铬酸盐转化膜以增强耐腐蚀性。粉末涂层也是耐用彩色表面的优秀选择。
铜合金:虽然通常保留自然氧化色,但可以使用透明清漆防止铜锈变色。此外,也可以通过 粉末涂层 或部分情况下的电镀来实现保护。
选择正确的金属及其对应的表面处理是我们 压铸设计服务 的关键环节,以确保最终零件满足性能与耐久性要求。