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铜铸件可以用于盐水或海洋环境吗?

目录
Can Copper Die Cast Parts Be Used in Saltwater or Marine Environments?
Corrosion Resistance of Copper Alloys in Marine Applications
Recommended Copper Alloys for Marine Use
Key Considerations for Marine Die Casting Applications
Recommended Services for Marine-Grade Copper Parts

Les pièces moulées en cuivre peuvent-elles être utilisées dans des environnements d'eau salée ou marins ?

Résistance à la corrosion des alliages de cuivre dans les applications marines

Les pièces moulées en cuivre sont bien adaptées aux environnements d'eau salée et marins lorsque l'alliage correct est sélectionné. Le cuivre et ses alliages résistent naturellement à la corrosion en raison de leur capacité à former des films oxydés protecteurs. Cependant, la présence d'ions chlorure dans l'eau salée rend le choix de l'alliage crucial pour une durabilité à long terme.

Plusieurs alliages à base de cuivre proposés par Neway sont spécifiquement conçus pour fonctionner dans des conditions marines agressives. Cela inclut les alliages de laiton, de bronze et de cuivre contenant du nickel, qui offrent une excellente résistance à la dézincification, aux piqûres et à la corrosion par crevasse.

Alliages de cuivre recommandés pour une utilisation marine

1. Laiton 464 (Laiton naval)

Le laiton 464 contient environ 1 % d'étain, ce qui améliore considérablement la résistance à la dézincification et confère de la résistance à l'exposition à l'eau de mer. Il est largement utilisé dans les accessoires de navire, les manchons d'arbre et le matériel marin.

2. Bronze d'aluminium C95400

Le C95400 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'encrassement biologique, ce qui le rend idéal pour les pompes en eau de mer, les vannes et les composants immergés. Sa grande résistance supporte également les impacts et les charges mécaniques.

3. Bronze au silicium C65500 et C87300

Le C65500 et le C87300 offrent une excellente résistance à la corrosion, notamment dans les environnements d'eau salée et saumâtre. Ils sont souvent utilisés dans les hélices, les accessoires de coque et le matériel exposé aux conditions côtières.

4. CuNi10Fe1 et CuNi30Fe1 (alliages cuivre-nickel)

Le CuNi10Fe1 et le CuNi30Fe1 présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion de l'eau de mer, à l'érosion et à l'encrassement biologique marin. Ces alliages sont la norme industrielle pour les tubes d'échangeurs de chaleur, les systèmes de condenseur et les tuyauteries d'eau de mer.

Principales considérations pour les applications de moulage sous pression marines

  • Compatibilité galvanique : Veuillez vous assurer que l'alliage de cuivre sélectionné est compatible avec les métaux adjacents pour éviter la corrosion galvanique.

  • Post-traitement : Des revêtements protecteurs comme la peinture ou le revêtement en poudre peuvent être appliqués pour améliorer la durée de vie en environnement côtier.

  • Soutien à la conception : Une conception adéquate des pièces avec des voies de drainage et des marges pour la corrosion peut prolonger encore la durée de vie opérationnelle.


Services recommandés pour les pièces en cuivre de qualité marine

Pour soutenir les besoins de l'industrie marine, nous proposons :

  • Moulage sous pression en alliage de cuivre

  • Soutien pour la sélection des alliages

    • Alliages de cuivre : Spécifications détaillées des matériaux pour les applications marines.

  • Revêtements protecteurs et finitions

    • Revêtement en poudre : Améliore la résistance environnementale et réduit les besoins de maintenance.

    • Peinture : Solutions personnalisées de couleur et de barrière de corrosion pour des conditions marines difficiles.

Notre service complet de moulage sous pression garantit que vos composants marins sont moulés, finis et livrés pour répondre aux exigences les plus strictes d'exposition à l'eau salée.


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