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有哪些可用于美观或功能性涂层的后处理选项?

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有哪些可用于美观或功能性涂层的后处理选项?
后处理在压铸件中的重要性
关键的美观与功能性涂层选项
按应用目标推荐的涂层
以客户为导向的表面精加工解决方案

有哪些可用于美观或功能性涂层的后处理选项?

后处理在压铸件中的重要性

后处理对于提升压铸件的视觉外观功能性能至关重要。无论是为了防腐蚀、提高表面耐久性还是优化美观度,Neway 都提供全面的涂层和表面精加工服务,专为铝、锌和铜合金量身定制。

关键的美观与功能性涂层选项

粉末涂层

粉末涂层提供光滑、均匀的表面处理,具有出色的耐久性和耐腐蚀性。提供哑光、光泽、金属和纹理饰面。

  • 涂层厚度:60–120 µm

  • 符合 ASTM D7803 标准

  • 适用于消费电子产品、工业外壳和建筑部件

喷漆

喷漆提供多种颜色选择和表面纹理。提供抗紫外线和耐热涂料,兼具美观和保护功能。

  • 适用于品牌标识、徽标和高可见度表面

  • 提供溶剂型和水性配方

阳极氧化

阳极氧化适用于铝铸件,可增强耐磨性和提供颜色饰面。

  • II 型用于颜色和装饰用途

  • III 型(硬质阳极氧化)用于耐磨性

  • 厚度:10–25 µm

  • 适用于航空航天、医疗和面向消费者的部件

电弧阳极氧化

电弧阳极氧化形成类陶瓷氧化层,结合了电绝缘性和高表面硬度。

  • 常用于高性能或电绝缘部件

  • 为后续涂层或激光打标提供强附着力

电镀

电镀用于沉积镍、铬、黄铜或金等金属饰面,兼具功能和装饰目的。它增强了导电性和耐腐蚀性。

  • 适用于铜合金部件

  • 符合 ASTM B456 和 ISO 4525 标准

滚筒抛光和抛光

滚筒抛光可平滑表面并去除毛刺,为涂层或最终使用做好准备。机械和手动抛光可进一步提高反射率和表面均匀性。

目标

推荐涂层

主要优势

视觉增强

喷漆、粉末涂层

颜色一致性、表面光洁度

耐腐蚀性

阳极氧化、电镀

长期表面保护

耐磨性

电弧阳极氧化、硬质阳极氧化

提高表面硬度

导电性改善

镍/银电镀

增强电气性能

品牌标识与饰面

抛光、喷漆

表面清晰度和品牌整合

以客户为导向的表面精加工解决方案

Neway 压铸为跨行业的压铸件提供完全集成的后处理能力:

  1. 表面精加工服务:根据部件几何形状和功能需求定制的全面解决方案

  2. 喷漆和涂层:颜色匹配和耐候涂层,以增强产品识别度

  3. 精密加工和预处理:表面准备和密封兼容性,以确保附着力和性能

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