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含铅炮铜 C83300

高铜含量含铅炮铜,为海洋应用提供卓越的耐腐蚀性和致密性。

材料介绍

含铅炮铜 C83300 是一种高铜青铜合金,以其卓越的致密性、耐腐蚀性和优异的铸造性能而闻名。作为炮铜家族中铜含量最高的合金,C83300 在保持含铅合金有益特性的同时,比其他含铅青铜提供更 superior 的耐腐蚀性。该合金的独特成分在高锡青铜的耐腐蚀性与铅含量赋予的机械加工性能和致密性之间提供了最佳平衡。通过 Neway 先进的铜压铸能力和精密的模具制造系统进行加工时,该合金可生产出具有卓越尺寸稳定性和表面光洁度的部件,使其成为海洋、管道和工业领域关键承压应用的首选材料。

替代材料选项

对于需要更高锡含量和改进强度的应用,含铅青铜 C83600 提供了增强的机械性能。当卓越的机械加工性是主要要求时,含铅易切削黄铜 C48500 提供了出色的切削性能。对于需要更高强度和耐磨性且不含铅的应用,铝青铜 C95400 是优质替代品。在成本敏感但仍需要一定耐腐蚀性的应用中,半红黄铜 C84400 提供了经济的解决方案。对于需要最大耐腐蚀性的海洋应用,硅青铜 C87300 在海水环境中提供卓越性能。当必须符合无铅规定时,锡青铜 C90500 在不含铅的情况下提供类似的耐腐蚀性。

国际等效/可比牌号

国家/地区

等效/可比牌号

特定商业品牌

备注

美国 (ASTM/UNS)

C83300

Ampco C83300, Concast Gunmetal, Aviva Metals C83300

高铜含铅炮铜的标准 UNS 代号。

欧洲 (EN)

CuSn5Zn5Pb2 (CC490K)

KME CC490K, Wieland CuSn5Zn5Pb2

具有类似成分和性能的欧洲炮铜牌号。

日本 (JIS)

BsBM3 (CAC403)

JX Nippon BsBM3, Tsuchiya CAC403

匹配 C83300 特性的日本炮铜规格。

德国 (DIN)

G-CuSn5ZnPb

Diehl Metall G-CuSn5ZnPb, Aurubis G-CuSn5ZnPb

具有可比性能的德国炮铜规格。

中国 (GB/T)

ZCuSn5Pb5Zn5

Ningbo ZCuSn5Pb5Zn5, Zhongse Gunmetal

功能上等同于 C83300 的中国炮铜牌号。

国际 (ISO)

CuSn5Zn5Pb2

Various ISO-certified bronze foundries

高质量炮铜合金的国际标准。

英国 (BS)

LG1 (BS 1400)

British Standard LG1 Gunmetal

英国含铅炮铜铸件规格。

法国 (NF)

CuSn5Zn5Pb2 (A4D)

Tréfimétaux A4D, Fonderie de France CuSn5Zn5Pb2

具有类似耐腐蚀性的法国炮铜等效牌号。

设计用途

含铅炮铜 C83300 专为在腐蚀性环境中的关键应用提供耐腐蚀性、铸造性和致密性之间的最佳平衡而设计。该合金的配方旨在满足这样一种材料的需求:既保持高铜青铜优异的耐腐蚀性,又含有足够的铅以确保致密性和适当的机械加工性。与其他炮铜相比,C83300 具有更高的铜含量,因此在淡水和海水环境中都具有更优越的抗脱锌和耐腐蚀能力。精心平衡的铅含量确保了凝固过程中的微孔隙填充,保证了承压应用中的防泄漏性能,同时保持了足够的延展性和强度以应对苛刻的服务条件。这种精密的设计使 C83300 特别适用于海洋硬件、泵组件和阀门,在这些应用中因腐蚀或泄漏导致的故障是不可接受的。

化学成分

元素

铜 (Cu)

锡 (Sn)

锌 (Zn)

铅 (Pb)

铁 (Fe)

其他元素

含量 (%)

86.0-89.0

4.5-6.0

4.0-6.0

1.5-3.0

≤0.30

≤0.50 总量

物理性能

性能

密度

熔化范围

导热系数

导电率

热膨胀系数

数值

8.80 g/cm³

920-980°C

62 W/m·K

15% IACS

18.9 μm/m·°C

机械性能

性能

抗拉强度

屈服强度 (0.5%)

延伸率

硬度

冲击强度

数值

255 MPa

130 MPa

28%

65 HB

22 J

关键材料特性

  • 在淡水和海水环境中均具有卓越的耐腐蚀性

  • 优异的致密性,适用于阀门、泵和承压部件

  • 良好的机械加工性,相对于易切削黄铜的评级为 80%

  • 出色的铸造性能,具有极佳的流动性和最小的收缩缺陷

  • 高度抗脱锌和应力腐蚀开裂

  • 良好的轴承性能和耐磨性,适用于运动部件

  • 优异的表面光洁度能力,适用于功能和装饰部件

  • 在广泛的温度范围和服务条件下性能可靠

  • 在正确执行时具有良好的可焊性和修复能力

  • 在海洋和工业应用中经过历史验证的可靠性

可制造性与后处理

  • 铜压铸:优异的流动性使得生产复杂、高完整性的铸件成为可能

  • 砂型铸造和离心铸造:理想用于大型部件和压力容器

  • 后加工:良好的机械加工性可实现关键特征和密封表面的精密精加工

  • 钻孔和攻丝:产生干净、精确的螺纹,具有良好的切屑形成特性

  • 滚磨:有效去除毛刺并在铸件上实现均匀的表面光洁度

  • 喷砂:创建一致的表面纹理,以改善涂层附着力或达到美学目的

  • 研磨和抛光:为密封表面和装饰元素实现高质量的表面光洁度

适用的表面处理

  • 透明清漆:在提供抗氧化保护的同时保留天然青铜外观

  • 化学镀镍:提供均匀的腐蚀保护和增强的表面硬度

  • 化学做旧:为建筑应用创造古董或雕像饰面

  • 钝化处理:增强抗变色能力,同时保持金属外观

  • 电解抛光:创造微观光滑表面,提高耐腐蚀性

  • 氧化物封闭:稳定表面并增强耐久性的化学处理

常见行业与应用

  • 海洋硬件:海水阀门、泵组件和水下配件

  • 管道系统:高压阀体、配件和水分配组件

  • 工业设备:化工过程阀门、泵壳和压缩机零件

  • 发电:冷凝器组件、热交换器零件和涡轮机配件

  • 建筑应用:海洋级硬件、装饰灯具和沿海建筑组件

  • 通用工程:轴承、轴套和用于腐蚀性环境的机械部件

  • 化学加工:暴露于腐蚀性介质和高压下的设备组件

何时选择此材料

  • 海洋和海水应用:对盐水腐蚀和脱锌具有卓越的抵抗力

  • 高压流体系统:优异的致密性确保防泄漏性能

  • 腐蚀性环境应用:已证实对各种化学和大气腐蚀具有抵抗力

  • 需要良好机械加工性的部件:平衡的铅含量使得高效的机械加工操作成为可能

  • 复杂几何形状的铸件:优异的流动性允许生产复杂的形状和薄壁

  • 沿海地区的建筑应用:结合了美学吸引力与海洋级耐腐蚀性

  • 历史修复项目:传统的炮铜成分用于真实的修复工作

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