汽车部件面临着严苛的环境,包括道路盐分、湿气、紫外线照射和热循环。如果没有适当的保护,腐蚀会损害关键部件的结构完整性和性能。为了应对这些挑战,表面处理必须满足行业标准,例如 ASTM B117(耐盐雾性)、ISO 9227(腐蚀测试)以及 OEM 特定的腐蚀协议(例如 GM 9540P、VW PV1210)。
阳极氧化是一种广泛用于铝部件的电化学工艺。它形成一层既耐腐蚀又绝缘的氧化铝层。
II 型(装饰性): 用于内饰件和盖板。
III 型(硬质阳极氧化): 提供更深的氧化层(约 50 µm),非常适合发动机和传动系统部件。
电弧阳极氧化](https://www.newaydiecast.com/zh/services/arc-anodizing) 适用于承受磨损和高温的高应力铝部件,常见于电动汽车电池托盘和变速箱壳体。
粉末涂层提供一层厚实、耐用的聚合物层,能够抵抗剥落、紫外线老化和腐蚀。它满足或超过 1000 小时的耐盐雾性(根据 ASTM B117),使其成为以下部件的理想选择:
悬挂臂
横梁
电动汽车底盘结构
根据部件的暴露情况和性能要求,它还提供热固性和热塑性品种。
喷漆常用于汽车的内外部件。当与环氧底漆和聚氨酯面漆(符合 SAE AMS-STD-595)配合使用时,它能同时提供腐蚀保护和颜色稳定性。
常用于:
发动机盖
装饰件
暖通空调系统部件
化学镀镍(ENP)提供均匀厚度的腐蚀保护,即使在复杂几何形状上也是如此。它适用于高精度部件,如电子连接器、制动部件或动力总成配件。
虽然我们不内部提供 ENP,但对于需要表面工程的紧公差部件,它可以与我们的后加工服务配合使用。
喷砂和滚磨通常在涂覆涂层前使用。这些工艺去除氧化物并改善下游处理的表面附着力,确保粉末涂层或阳极氧化层的耐用性和使用寿命。
为确保汽车部件的腐蚀性能,我们建议:
基础部件的压铸
全面的表面精加工
端到端生产
一站式服务:从铸造和表面处理到最终检验和组装。