Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität sind entscheidend bei der Entwicklung kundenspezifischer Metallteile. Bei Neway überbrückt unser Rapid-Prototyping-Service die Lücke zwischen Konzept und Produktion, indem wir hochpräzise Prototypen liefern, die die finalen Gussteile realitätsnah abbilden. Die Kombination aus Metallguss-Know-how und fortschrittlichen Prototyping-Technologien ermöglicht Ingenieuren und Produktentwicklern, Designs zu validieren, Iterationen zu beschleunigen und die Time-to-Market zu verkürzen.
Unsere Rapid-Prototyping-Lösungen unterstützen verschiedene Legierungen und Gussprozesse, darunter Aluminiumdruckguss, Zinkdruckguss und Kupferlegierungs-Guss. Neway liefert zuverlässige und kosteneffiziente Ergebnisse – ob Sie mechanische Prüfmuster, Funktionsvalidierung oder Vorserien-Tooling-Tests benötigen.
Prototyping ist in der modernen Produktentwicklung nicht mehr optional – es ist essenziell, um Designrisiken zu reduzieren, die Herstellbarkeit zu validieren und die Markteinführungszeit zu beschleunigen. Für Gussteile bietet Prototyping mehrere strategische Vorteile:
Erkennt Konstruktionsfehler vor der Investition in vollwertige Werkzeuge
Ermöglicht frühe Funktions- und mechanische Tests
Unterstützt Pilotproduktion und Machbarkeitsstudien für den Markt
Erleichtert schnellere Kommunikation zwischen Design-, Engineering- und Fertigungsteams
Bei Neway stellen wir sicher, dass Prototypen eine produktionsnahe Genauigkeit erreichen – für einen reibungslosen Übergang in die Serienfertigung.
Unser Prototyping-Service kombiniert digitale und physische Technologien, um unterschiedliche Entwicklungsphasen und Materialanforderungen abzudecken.
Mit 3D-Druck liefern wir schnell verfügbare Teile für die erste Designvalidierung. Wir bieten:
SLA (Stereolithografie) für hochdetaillierte, visuelle Modelle
SLS (Selektives Lasersintern) und DMLS (Direct Metal Laser Sintering) für strukturelle und funktionale Prototypen
Genauigkeit bis ±0,1 mm sowie komplexe Geometrien mit Hinterschneidungen und internen Kanälen
3D-gedruckte Teile sind besonders wertvoll für schnelle Iterationen und die Designvisualisierung.
Unser Urethanguss-Service ist ideal für kurze Serien von Kunststoff- oder elastomerähnlichen Teilen mittels Silikonformen. Dieses Verfahren eignet sich für:
Simulation von Kunststoff-Gussteilen
Herstellung von Gehäusen, Dichtungen und flexiblen Vorrichtungen
Produktion von bis zu 50–100 Einheiten bei minimalen Werkzeugkosten
Es ist ein hervorragender Zwischenschritt zwischen Konzeptmodell und Hartwerkzeug.
Wir verwenden Soft Tooling bzw. schnelle Formeinsätze für hochpräzise Prototypen aus realen Gusslegierungen (z. B. Aluminium, Zink, Kupfer). Diese werden mittels High-Speed-CNC oder Low-Volume Werkzeug- und Formenbau-Methoden gefertigt. Vorteile sind:
Realistische Gussoberflächen und Toleranzen
Legierungsspezifisches Verhalten, einschließlich Schwindung und Porositätsanalyse
Machbarkeitstests für Anguss, Entlüftung und thermisches Werkzeugdesign
Dieser Ansatz ist ideal für Pilotversuche oder Kleinserienproduktion, bevor eine Hartwerkzeug-Freigabe erfolgt.
Unser Rapid-Prototyping-Service deckt eine breite Auswahl an Gusswerkstoffen ab, darunter:
Aluminiumlegierungen: A380, A356, AlSi12 für leichte Anwendungen mit hoher Festigkeit
Zinklegierungen: Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 für enge Toleranzen und Serienreife
Kupferlegierungen: Messing 360, CuZn40, CuNi10Fe1 für thermische und elektrische Performance
Zusätzlich unterstützen wir Kunststoff-Prototypenäquivalente, um Form, Passung und Funktion zu testen, bevor auf Metall umgestellt wird.
Neways End-to-End-Servicemodell stellt Konsistenz zwischen Prototyp und Serienbauteil sicher. Wir bieten:
DFM-Unterstützung (Design for Manufacturability) und CAD-Optimierung
Engineering-Beratung zur Ausrichtung der Prototyping-Ziele an den finalen Gussanforderungen
Schnelle Lieferzeiten (so schnell wie 3–7 Tage, abhängig von der Methode)
Nahtloser Übergang zu Low Volume Manufacturing oder Mass Production
Vor der Freigabe durchlaufen alle Prototypenteile eine Maßprüfung, Oberflächenqualitätskontrolle und Funktionsbewertung.
Neways Rapid-Prototyping-Service wird von Kunden in folgenden Bereichen genutzt:
Automobil: Motorabdeckungen, Halterungen und leichte Getriebegehäuse
Luft- und Raumfahrt: Kühlkörper, Sensorhalter und Strukturrahmen
Medizintechnik: Gerätegehäuse, ergonomische Griffe, Präzisionshalterungen
Industrieanlagen: Hydraulikblöcke, Steckverbindergehäuse, Hitzeschilde
Von einzelnen Proof-of-Concept-Einheiten bis zu kleinen Serien unterstützt unsere Prototyping-Kompetenz eine schnelle, präzise und produktionsnahe Entwicklung.
Mit fortschrittlichen Tools, bewährtem Guss-Know-how und einem tiefen Verständnis von Werkstoffverhalten ist Neway Ihr One-Stop-Partner für das Prototyping von Gussteilen aus Metall. Unser Rapid-Prototyping-Service hilft Ihnen, Risiken zu minimieren, Entwicklungszeiten zu verkürzen und den Weg zur Serienfertigung sicher zu gestalten.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein Angebot oder fordern Sie eine Designprüfung für Ihr nächstes Projekt an.
Wie lange ist die typische Lieferzeit für Metallguss-Prototypen?
Können Prototypen mit der finalen Serienlegierung hergestellt werden?
Was ist der Unterschied zwischen Rapid Prototyping und Bridge Tooling?
Wie viele Einheiten können Sie mit Soft Tooling oder Urethanguss produzieren?
Sind Konstruktionsänderungen während der Prototyping-Phase möglich?