Boîtiers moulés sous pression atteignent-ils normes IP65+ ?
Les boîtiers moulés sous pression peuvent-ils répondre aux normes de protection contre les infiltrations IP65 ou supérieures ?
Comprendre les classifications IP pour les boîtiers moulés sous pression
Les classifications de protection (IP) définissent le niveau d'étanchéité qu'un composant offre contre la poussière et l'humidité. Une classification IP65 signifie une protection totale contre la poussière et les jets d'eau à basse pression, tandis que les classifications IP66, IP67 ou IP68 impliquent des niveaux plus élevés de résistance, y compris des projections lourdes ou l'immersion. Pour les boîtiers moulés sous pression en aluminium utilisés dans les appareils électroniques extérieurs, l'éclairage marin, les boîtiers de contrôle industriels ou l'électronique automobile, répondre aux normes IP65+ est à la fois réalisable et courant lorsque le design et l'étanchéité sont correctement appliqués.
Comment le moulage sous pression soutient les boîtiers classés IP
Le moulage sous pression permet de créer des géométries complexes et sans soudure qui améliorent la protection contre l'exposition environnementale. Des alliages tels que A360, ADC12, et AlSi12 offrent la stabilité dimensionnelle et la résistance à la corrosion nécessaires pour maintenir des joints étanches pendant des périodes de service prolongées.
Les avantages du moulage sous pression pour les pièces classées IP incluent :
Des rainures de joint de haute précision et des canaux pour joints
Une épaisseur de paroi uniforme pour une rigidité structurelle
Des bosses de montage intégrées pour réduire les pénétrations secondaires
Une finition de surface homogène pour une compression efficace du joint
Éléments clés pour atteindre les classifications IP65 et supérieures
Précision des outils et des matrices : La précision du moulage et de la fabrication des outils garantit un bon siège du joint et une répétabilité dimensionnelle.
Usinage post-moulage des surfaces d'étanchéité : L'usinage CNC garantit la planéité et la qualité de surface de l'interface du joint pour une performance IP constante.
Choix et conception de la compression du joint : Les joints en silicone, EPDM ou mousse doivent être adaptés à la conception des rainures, au couple de serrage et à la rigidité du couvercle pour éviter les fuites.
Revêtements et finitions : Des finitions de surface comme l'anodisation ou le revêtement en poudre offrent une résistance à la corrosion, garantissant l'intégrité des surfaces d'étanchéité au fil du temps.
Assemblage et validation : Les processus d'assemblage doivent appliquer un couple uniforme sur tous les points de fixation. Neway peut effectuer des tests IP et des validations d'étanchéité pour confirmer les niveaux de protection visés.
Applications typiques des boîtiers moulés sous pression classés IP
Boîtiers d'éclairage LED extérieurs
Boîtiers de contrôle électroniques marins ou à quai
Ports de charge de véhicules électriques et modules d'alimentation
Boîtiers d'instrumentation industrielle dans des zones poussiéreuses ou humides
Les solutions complètes de Neway pour les boîtiers classés IP
Neway fournit des boîtiers moulés sous pression capables de répondre aux normes IP65 et supérieures grâce à :
Des moulages sous pression en aluminium optimisés pour l'étanchéité
Un usinage de haute précision et des outils spécialisés
Des revêtements protecteurs et des finitions résistantes à la corrosion
Un assemblage complet et des services de tests incluant des protocoles de test IP
