Chez Neway, les délais typiques de production pour le moulage sous pression d'aluminium varient de 4 à 8 semaines après l'approbation finale de la conception et la libération de l'outillage. Cela inclut le cycle de production complet : fabrication d'outils et de matrices, moulage, post-traitement, inspection et emballage. Pour les alliages courants comme A380 ou ADC12, des délais plus courts peuvent être atteints grâce à un outillage rationalisé et une géométrie de pièce optimisée.
Étape du processus | Durée (Typique) |
|---|---|
Fabrication de l'outillage | 10–15 jours ouvrables |
Échantillonnage de la première pièce | 5–7 jours ouvrables |
Moulage de production | 7–14 jours ouvrables |
Post-traitement & Finition | 5–10 jours ouvrables |
Contrôle qualité & Emballage | 2–3 jours ouvrables |
Délai total : 20–40 jours ouvrables, selon la complexité de la pièce, la quantité et les exigences de finition de surface.
Type d'alliage : Les alliages à bonne fluidité comme AlSi12 réduisent le temps de remplissage et les retards de cycle.
Géométrie de la pièce : Les pièces à paroi mince ou complexes peuvent nécessiter un usinage CNC postérieur prolongé ou un contrôle dimensionnel plus strict.
Exigences de finition : Les traitements comme l'anodisation, la peinture en poudre ou l'assemblage ajoutent plusieurs jours au traitement total.
Pour les projets urgents ou à faible volume, Neway propose une production accélérée via :
Prototypage rapide : Production de pièces en aluminium en aussi peu que 7–14 jours en utilisant l'usinage CNC ou le moulage à l'uréthane.
Production à faible volume : Une fabrication à faible volume flexible minimise le temps de mise en place et permet des délais courts avant de passer à la production de masse.
Neway assure une livraison efficace grâce à des services intégrés :
Outillage de précision : Une création d'outils et de matrices rapide et fiable garantit la préparation à la production.
Optimisation technique : Notre équipe d'ingénierie rationalise les conceptions pour réduire le temps de cycle et minimiser les retouches.
Capacités de finition complètes : Des services de post-traitement complets incluant revêtement, usinage et contrôle qualité pour répondre aux exigences finales de la pièce.