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Les alliages de zinc ou de cuivre peuvent-ils être traités par arc anodisation ?

Table des matières
Fundamental Incompatibility of Zinc and Copper with Arc Anodizing
Why Zinc Alloys Are Not Compatible
Why Copper Alloys Are Not Compatible
Recommended Surface Treatments for Zinc and Copper

Incompatibilité fondamentale du zinc et du cuivre avec l’anodisation par arc

Non, ni les alliages de zinc ni les alliages de cuivre ne peuvent être efficacement traités par l’anodisation par arc. Ce procédé est spécifiquement conçu pour les « métaux valvés » tels que l’aluminium, le magnésium et le titane, qui forment une couche d’oxyde stable, dense et adhérente intégrée au substrat. Le comportement électrochimique du zinc et du cuivre empêche la formation d’un tel revêtement céramique protecteur.

Pourquoi les alliages de zinc ne sont pas compatibles

Les alliages de zinc, y compris les différentes spécifications Zamak utilisées dans le moulage sous pression du zinc, réagissent différemment. La couche d’oxyde formée sur le zinc est poreuse, non uniforme et mécaniquement faible. Elle n’offre ni la résistance à l’usure ni la résistance à la corrosion comparables à la couche céramique d’alumine créée sur l’aluminium. Soumis aux hautes tensions de l’anodisation par arc, le procédé produirait probablement un revêtement non fonctionnel, poudreux ou faiblement adhérent, incapable de protéger la pièce.

Pourquoi les alliages de cuivre ne sont pas compatibles

De même, le cuivre et ses alliages, tels que les laitons et bronzes utilisés dans le moulage sous pression du cuivre, forment des couches d’oxyde (ex. CuO, Cu₂O) qui sont fragiles, non protectrices et sujettes à l’écaillage. Ces oxydes ne se transforment pas en une couche épaisse, dure et intégrée. Le procédé serait inefficace et pourrait détériorer l’aspect de surface et les dimensions de la pièce.

Traitements de surface recommandés pour le zinc et le cuivre

Pour les alliages de zinc et de cuivre, des technologies de finition de surface complètement différentes sont nécessaires pour obtenir une résistance à la corrosion et une esthétique satisfaisante :

  • Pour les alliages de zinc : Le procédé standard et le plus efficace est l’électroplacage, généralement au chrome, au nickel ou au laiton, souvent suivi d’un revêtement de conversion au chromate clair pour améliorer la résistance à la corrosion. Le revêtement en poudre est également une excellente option pour une finition durable et colorée.

  • Pour les alliages de cuivre : Bien qu’ils soient souvent laissés avec leur patine naturelle, ces alliages peuvent être protégés avec des laques transparentes pour éviter le ternissement. Ils peuvent aussi être traités par revêtement en poudre ou, dans certains cas, par placage.

Le choix du métal approprié et du traitement de surface correspondant est une fonction essentielle de notre service de conception pour moulage sous pression afin de garantir que la pièce finale réponde à toutes les exigences de performance et de durabilité.

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