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Bronze au plomb (Ounce Metal) C83600

Bronze à l'étain au plomb de qualité supérieure offrant une étanchéité exceptionnelle, une usinabilité et une résistance à la corrosion pour des applications exigeantes.

Présentation du matériau

Le bronze au plomb C83600, traditionnellement connu sous le nom d'« Ounce Metal » en raison de sa densité historique d'une livre par pouce cube, est un alliage de cuivre moulé de qualité supérieure réputé pour son association exceptionnelle de résistance à la corrosion, d'usinabilité et d'étanchéité. En tant que l'un des bronzes à l'étain au plomb les plus utilisés, cet alliage offre des performances fiables dans diverses applications, notamment la plomberie, le secteur maritime et l'industrie générale. L'ajout stratégique d'étain confère une excellente résistance à la corrosion, tandis que la teneur en plomb améliore considérablement l'usinabilité et garantit des pièces moulées sans fuites en comblant la microporosité. Lorsqu'il est traité grâce aux capacités avancées de moulage sous pression du cuivre de Neway et à ses systèmes de précision de fabrication d'outillages et de matrices, le C83600 produit systématiquement des composants de haute intégrité avec une excellente finition de surface et une stabilité dimensionnelle, ce qui en fait la référence industrielle pour les pièces moulées en bronze de qualité.

Autres options de matériaux

Pour les applications nécessitant une résistance mécanique et une résistance à l'usure plus élevées, le bronze à l'aluminium C95400 offre des propriétés mécaniques supérieures. Lorsque l'usinabilité optimale est la préoccupation principale pour la production en grande série, le laiton libre d'usinage au plomb C48500 offre des performances de coupe inégalées. Pour des applications plus économiques où la couleur rouge et une certaine résistance à la corrosion sont toujours souhaitées, le laiton semi-rouge C84400 constitue une alternative économique. Pour les applications nécessitant une teneur en étain plus élevée afin d'améliorer la résistance à la corrosion dans des environnements spécifiques, le bronze à l'étain C90500 offre une solution haut de gamme. Pour les applications marines exigeant une résistance exceptionnelle à la corrosion par l'eau de mer, le bronze à l'aluminium C95400 ou le bronze au silicium C65500 peuvent être envisagés. Lorsque la conformité sans plomb est obligatoire, le laiton au silicium C87850 fournit une alternative appropriée.

Équivalents internationaux / Nuances comparables

Pays/Région

Nuance équivalente / comparable

Marques commerciales spécifiques

Remarques

États-Unis (ASTM/UNS)

C83600 (SAE 40)

Ampco C83600, Concast Ounce Metal, Aviva Metals C83600

Désignation UNS standard pour le bronze rouge au plomb (85-5-5-5).

Europe (EN)

CuPb5Sn5Zn5 (CC491K)

KME CC491K, Wieland CuPb5Sn5Zn5, Luvata CC491K

Équivalent européen du bronze au plomb avec une composition similaire.

Japon (JIS)

BsBM2 (CAC402)

JX Nippon BsBM2, Tsuchiya CAC402

Nuance de bronze moulé japonais correspondant aux caractéristiques du C83600.

Allemagne (DIN)

G-CuPb5Sn5Zn5

Diehl Metall G-CuPb5Sn5Zn5, Aurubis G-CuPb5Sn5Zn5

Spécification allemande pour les pièces moulées en bronze à l'étain au plomb.

Chine (GB/T)

ZCuSn5Pb5Zn5

Ningbo ZCuSn5Pb5Zn5, Zhongse Leaded Bronze

Équivalent chinois du bronze à l'étain au plomb pour le C83600.

International (ISO)

CuPb5Sn5Zn5

Diverses fonderies de bronze certifiées ISO

Norme internationale pour les alliages de bronze à l'étain au plomb.

Royaume-Uni (BS)

LG2 (BS 1400)

British Standard LG2 Leaded Gunmetal

Spécification britannique correspondant étroitement à la composition du C83600.

France (NF)

CuPb5Sn5Zn5 (A55D)

Tréfimétaux A55D, Fonderie de France CuPb5Sn5Zn5

Équivalent français du bronze au plomb avec les mêmes ratios d'éléments.

Objectif de conception

Le bronze au plomb C83600 a été spécifiquement conçu pour offrir un équilibre optimal entre coulabilité, résistance à la corrosion et usinabilité pour les applications générales en bronze. La formulation de l'alliage répond au besoin critique de pièces moulées étanches dans les applications de plomberie et hydrauliques tout en maintenant l'excellente résistance à la corrosion caractéristique des bronzes à haute teneur en étain. L'inclusion stratégique de plomb (4 à 6 %) sert plusieurs objectifs : elle améliore considérablement l'usinabilité en favorisant la rupture des copeaux et en réduisant l'usure des outils, renforce l'étanchéité en comblant la porosité de micro-retassure, et améliore les propriétés antidéflagrantes et de palier de l'alliage. Cet équilibre sophistiqué rend le C83600 particulièrement bien adapté aux composants nécessitant un usinage important après coulée tout en maintenant une intégrité sans fuite sous pression, ce qui en fait l'alliage de référence pour les corps de vannes, les carters de pompes et les raccords de plomberie de haute qualité.

Composition chimique

Élément

Cuivre (Cu)

Étain (Sn)

Plomb (Pb)

Zinc (Zn)

Fer (Fe)

Autres éléments

Composition (%)

84,0-86,0

4,3-6,0

4,0-6,0

4,0-6,0

≤0,30

≤0,50 total

Propriétés physiques

Propriété

Densité

Plage de fusion

Conductivité thermique

Conductivité électrique

Dilatation thermique

Valeur

8,94 g/cm³

900-1000 °C

58 W/m·K

14 % IACS

18,7 μm/m·°C

Propriétés mécaniques

Propriété

Résistance à la traction

Limite d'élasticité (0,5 %)

Allongement

Dureté

Résistance aux chocs

Valeur

240 MPa

120 MPa

25 %

60 HB

20 J

Caractéristiques clés du matériau

  • Excellente résistance à la corrosion dans l'eau douce, l'eau de mer et les atmosphères industrielles

  • Étanchéité supérieure idéale pour les vannes, les pompes et les composants de plomberie

  • Usinabilité exceptionnelle avec une note de 90 % par rapport au laiton libre d'usinage

  • Bonne coulabilité avec une excellente fluidité et des défauts de retrait minimaux

  • Excellentes propriétés de palier et caractéristiques antigrippage

  • Bonne résistance à l'usure pour les composants mobiles et les sièges de vanne

  • Performance fiable sur de larges plages de températures

  • Apparence traditionnelle attrayante du bronze pour les applications architecturales

  • Bonne soudabilité et capacités de réparation si nécessaire

  • Fiabilité historiquement prouvée dans des applications exigeantes

Fabricabilité et post-traitement

  • Moulage sous pression du cuivre : Une excellente fluidité permet la production de pièces moulées complexes, de haute intégrité et aux détails fins

  • Moulage au sable et moulage centrifuge : Idéal pour les composants de grande taille et les pièces retenant la pression

  • Usinage secondaire : Une usinabilité supérieure permet des opérations à grande vitesse avec une excellente finition de surface

  • Perçage et taraudage : Produit des filetages propres et précis avec une usure minimale des outils et une formation de copeaux excellente

  • Grenaillage par barillet (Tumbling) : Efficace pour l'ébavurage et l'obtention d'un rayonnage uniforme de la surface

  • Grenaillage au sable : Crée des textures de surface cohérentes à des fins esthétiques ou fonctionnelles

  • Meulage et polissage : Obtient des finitions de surface de haute qualité, allant du fonctionnel au décoratif

Traitements de surface adaptés

  • Vernis transparent : Préserve l'apparence naturelle du bronze tout en empêchant l'oxydation et le ternissement

  • Patine chimique : Crée des finitions anciennes ou statuaires pour les applications architecturales

  • Électrodéposition : Compatible avec le nickel, le chrome et des finitions spéciales pour la quincaillerie décorative

  • Traitements de passivation : Améliorent la résistance au ternissement tout en conservant la couleur naturelle de l'alliage

  • Polissage et lustrage : Obtient des finitions à haut éclat pour les applications décoratives haut de gamme

  • Scellage d'oxyde : Traitements chimiques qui stabilisent la surface et améliorent la résistance à la corrosion

Industries et applications courantes

  • Robinetterie : corps de vannes, composants de robinets et raccords de tuyauterie

  • Quincaillerie marine : composants de systèmes d'eau de mer, raccords et applications sous-marines

  • Vannes industrielles : vannes à clapet, vannes à globe, vannes à bille et vannes de régulation de pression

  • Composants de pompes : carters, roues et bagues d'usure pour le service de l'eau et des produits chimiques

  • Quincaillerie architecturale : quincaillerie de porte décorative, rampes et fixtures de bâtiment

  • Ingénierie générale : paliers, douilles, engrenages et composants mécaniques

  • Composants électriques : raccords de conduits, corps de connecteurs et quincaillerie électrique

Quand choisir ce matériau

  • Applications contenant de la pression : Une étanchéité supérieure garantit des performances sans fuite dans les vannes et les raccords

  • Composants nécessitant un usinage extensif : Une excellente usinabilité réduit considérablement les coûts et le temps de fabrication

  • Environnements marins et corrosifs : Résistance à la corrosion éprouvée dans l'eau douce, l'eau de mer et l'exposition chimique

  • Applications de paliers et d'usure : Bonnes propriétés antigrippage et résistance à l'usure pour les composants mobiles

  • Applications architecturales : Apparence traditionnelle du bronze avec une excellente résistance à la corrosion

  • Pièces moulées en bronze à usage général : Matériau fiable et bien compris aux performances prévisibles

  • Composants à géométrie complexe : Une excellente coulabilité permet la production de formes intricées et de parois minces

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