Matériaux de moulage sous pression les plus durables pour composants industriels.
Quels sont les matériaux de moulage sous pression les plus durables pour les composants industriels ?
Alliages d'aluminium : résistance avec efficacité en légèreté
Les alliages d'aluminium pour le moulage sous pression sont largement utilisés dans les composants industriels où un équilibre entre la résistance, le poids et la résistance à la corrosion est essentiel. Des alliages comme A380 et A360 figurent parmi les options les plus durables pour les boîtiers structurels, les supports et les cadres. L'A380 offre une bonne résistance mécanique (RTS ~317 MPa) et une excellente conductivité thermique, tandis que l'A360 offre une résistance à la corrosion supérieure et une meilleure ductilité, ce qui le rend idéal pour les environnements extérieurs ou les usines chimiques.
Pour des applications nécessitant des charges mécaniques plus élevées, AlSi10Mg offre une grande résistance à la fatigue et à l'usure, essentielle pour les assemblages industriels dynamiques et les supports soumis à des contraintes élevées.
Alliages de zinc : robustesse et précision dimensionnelle
Les alliages de zinc, en particulier Zamak 5 et ZA-8, sont exceptionnellement résistants et conservent une grande résistance aux chocs. Le Zamak 5 a une résistance à la traction d'environ ~331 MPa et offre des caractéristiques d'usure supérieures, ce qui le rend adapté aux leviers industriels, aux actionneurs et aux composants de boîtes de vitesses. Le ZA-8 contient plus de cuivre, ce qui améliore la résistance et la performance à des températures modérément élevées.
Ces alliages conviennent également parfaitement aux interfaces mécaniques de haute précision grâce à leur excellent contrôle dimensionnel et leur fluidité de coulée, permettant une longue durée de vie du moule et des tolérances constantes.
Alliages à base de cuivre : résistance extrême et résistance à la corrosion
Pour les environnements industriels les plus exigeants, les alliages de cuivre pour le moulage sous pression offrent une durabilité inégalée. Des alliages comme Aluminum Bronze C95400 et C18200 offrent une résistance mécanique supérieure (RTS > 500 MPa), une excellente résistance à l'usure et une haute résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les douilles, les plaques d'usure et les applications de support à charges élevées.
C17500, un alliage de cuivre béryllium, combine une grande conductivité thermique avec une excellente résistance à la fatigue, adapté aux connecteurs haute résistance et aux inserts d'outillage soumis à des cycles thermiques.
Matériaux de moulage sous pression durables recommandés par application
Matériau | Résistance à la traction (MPa) | Idéal pour |
|---|---|---|
A380 Aluminium | ~317 | Boîtiers industriels, supports, composants structurels |
AlSi10Mg | ~340 | Cadres porteurs, pièces soumises à la fatigue |
Zamak 5 | ~331 | Engrenages de haute précision, liaisons mécaniques |
ZA-8 | ~380 | Composants résistants à la chaleur modérée |
C95400 Aluminium Bronze | >500 | Plates d'usure, douilles, vannes |
C18200 Cuivre | >450 | Environnements corrosifs, bornes industrielles |
Services de moulage sous pression durable pour les composants industriels
Pour les applications industrielles nécessitant une grande résistance, une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie, Neway propose :
Moulage sous pression en aluminium : Idéal pour les pièces structurelles et légères.
Moulage sous pression en zinc : Adapté aux composants mécaniques détaillés et résistants aux chocs.
Moulage sous pression en cuivre : Idéal pour la résistance extrême, la conductivité et la résistance à la corrosion.
Nos capacités de service complet—de création de moules et d'outils à post-usinage—garantissent que la durabilité est intégrée dans chaque pièce.
