Notre service de moulage sous pression à faible volume accepte généralement des quantités minimales de commande à partir de 50 unités, selon les matériaux sélectionnés tels que l'aluminium, le zinc ou le cuivre. Cette flexibilité soutient le développement de prototypes et les lancements initiaux de produits, s'alignant étroitement sur les normes de prototypage rapide comme ASTM E18 pour les tests de dureté des matériaux et ISO 2768 pour la précision des tolérances.
Pour les quantités maximales de commande en production à faible volume, notre limite supérieure typique est d'environ 1 000 unités par commande. Cependant, des lots plus importants peuvent être négociés en fonction des exigences spécifiques du client, de la complexité de l'outillage et des caractéristiques des matériaux. Nous recommandons de contacter nos spécialistes en création d'outils et de matrices pour optimiser la durabilité de l'outillage et gérer l'efficacité de production selon les normes NADCA.
Les quantités de commande peuvent être ajustées en fonction de :
Sélection des matériaux : L'aluminium et le zinc offrent une plus grande flexibilité, tandis que les alliages de cuivre peuvent nécessiter des ajustements d'outillage spécialisés.
Complexité des pièces : Les pièces très complexes peuvent influencer la taille optimale des lots.
Traitements de surface : Les étapes de post-traitement supplémentaires, telles que l'anodisation ou le revêtement en poudre, peuvent impacter les quantités minimales réalisables en raison de l'efficacité du processus.
Pour soutenir votre décision d'achat, Neway offre des services complets adaptés à vos besoins en moulage à faible volume :
Prototypage rapide : Accélérez votre cycle de développement de produit en utilisant notre service de prototypage rapide spécialisé, garantissant précision et validation en temps voulu.
Création d'outils et de matrices : Notre équipe expérimentée de création d'outils et de matrices fournit des moules durables et précis, optimisés pour vos projets de moulage spécifiques.
Post-traitement et traitement de surface : Améliorez vos composants avec des traitements de surface avancés tels que l'anodisation, le revêtement en poudre et l'électrodéposition, assurant à la fois une qualité esthétique et une durabilité fonctionnelle.