シャネル クラシック香水ボトルキャップ オンデマンド ザマックダイカスト生産

装飾用香水キャップにザマックを使用する理由

ザマック合金、特にザマック3とザマック5は、優れた表面再現性、寸法安定性、高いメッキ適合性により、装飾鋳造物に理想的です。これらにより、高解像度のロゴ、輪郭、反射曲線の作成が可能になります。

装飾用途のためのザマックダイカスト

当社の亜鉛ダイカストサービスを探索し、ザマック合金が高級包装において美的および機械的性能の両方をどのように実現するかをご覧ください。

細部と一貫性のための金型設計

キャップの外観は、微妙な浮き彫りブランディング、ドーム型の頂部、平らなベースを特徴とし、これらすべてに厳密な視覚的忠実度と仕上げの一貫性が求められます。金型は、フローマークやガストラップを最小限に抑えるために、ミラー研磨されたインサートとベントチャネルを備えた多分割キャビティブロックを使用して開発されました。

金型の特徴:

• 金型材料: H13鋼、窒化処理

• リフター: アンダーカット解放用

• キャビティ仕上げ: Ra ≤ 0.4 µm

• 金型寿命: 80,000–100,000ショット

• パーティングライン制御: ≤0.03 mm フラッシュ

高光沢、視覚的に露出する消費財に焦点を当てた化粧品部品のための金型製作について詳しく学びましょう。

仕上げ工程: 研磨とオプションのメッキ

鋳造後、各パーツは振動研磨を受け、その後手作業での磨き上げにより、ほぼミラー仕上げを実現します。プレミアムバージョンでは、オプションの電気メッキまたはPVDコーティングが施されます。

表面仕上げ工程:

• メディアタンブリング: 平滑化のためのセラミック砥粒

• 手作業磨き: 綿布ホイール、研磨ペースト

• オプション仕上げ: PVDまたは塗装によるクロム、ゴールド、マットブラック

• 表面品質: 研磨後 Ra ≤ 0.3 µm

• 密着性試験: ASTM D3359 (メッキ仕上げで5B)

当社の後処理表面サービスは、小中ロット生産全体での仕上げの一貫性をサポートします。

オンデマンド生産と柔軟性

このプロジェクトはオンデマンドモデルに従い、バッチサイズはバリエーションごとに1,000から5,000ユニットの範囲でした。共有金型ベースと交換可能なインサートにより、金型交換なしで複数のキャップバリエーションを生産することが可能でした。

小ロット生産の特徴:

• リードタイム: 金型から梱包まで15–20営業日

• 最小発注数量: SKUあたり1,000個

• バリエーション管理: インサート交換可能なダイプラットフォームで処理

• 工程内品質保証: 100%目視 + ISO 2859-1に基づく寸法サンプリング

品質管理と梱包

各キャップは均一な照明下で目視検査され、プロファイルゲージとマイクロメーターを使用して寸法確認が行われました。完成品は擦り傷を防ぐため、ベルベット裏地トレイに梱包されました。

最終品質保証と納品:

• 化粧品グレード: ISO 1302 N6表面要件

• 寸法公差: 外輪 ±0.05 mm

• バッチトレーサビリティ: トレイごとの内部QRラベルによる

• 梱包: EVAフォームトレイ、ダブルブリスター、必要に応じてカスタムボックス

金型から完成品まで、装飾金属部品のためのワンストップサービスモデルを探索してください。

よくある質問

1. 装飾キャップにアルミニウムや真鍮よりもザマックが好まれる理由は？

2. 亜鉛鋳造品でミラーグレードの表面を保証する仕上げ技術は？

3. 金型遅延なしで小ロットザマック部品はどのように生産されますか？

4. クラスA化粧品金属部品に適用される表面基準は？

5. 装飾鋳造生産において寸法一貫性はどのように維持されますか？