ダイカストアルミニウムヒートシンクにおいて、A380もADC12も普遍的に優れているわけではありません。どちらも複雑な量産鋳造品には実用的ですが、決定は図面の適用規格、許容化学成分、検証済みの熱特性データ、フィンフィル性、機械的性質と耐食性の要求、機械加工結果、地域の供給状況に従う必要があります。A380とADC12は完全に同等の名称として購入すべきではありません。
購入者が最初に行うべきことは、非公式な見積もり上の「A380/ADC12」を管理された要求事項に置き換えることです。設計がA380、ADC12、または文書化された同等性レビューに合格しなければならない代替材料のいずれを必要とするかを明記してください。適用される規格とその改訂版、材料の状態、証明書の内容、代替の承認プロセスを指定してください。
A380は通常、北米の合金およびダイカストの枠組みで規定され、ADC12はJIS規格に基づいて供給される日本の呼称です。購入文書では、A380には適用可能なASTM/AA要件、ADC12にはJIS H 5302を引用する場合がありますが、購入者は契約で使用される正確な最新規格、製品形状、改訂版を確認する必要があります。商業的な相互参照は材料証明書ではありません。
化学成分の制限は重要です。なぜなら、重複する適用経験があっても、2つの許容組成範囲が同一になるわけではないからです。シリコン、銅、鉄、マグネシウム、その他の管理元素は、流動性、金型挙動、機械的応答、耐食性、機械加工性、仕上げ、熱輸送に影響を与えます。レビューでは単一の公称化学成分を考案する必要はなく、2つの管理文書の完全な許容範囲を比較し、どの違いがヒートシンクに影響するかを特定する必要があります。
サプライヤーは、合金呼称、規格、溶解炉または溶解 ID、測定された化学成分、納入部品へのトレーサビリティを示すサンプル証明書を返却する必要があります。リサイクル材や戻り材の使用が購入者の管理計画に関連する場合は、安定させなければならないものと必要な証拠を定義してください。証明書は購入要件内での材料の同一性を確認しますが、それ自体が熱伝導率やフィン性能を確認するものではありません。
要件 | A380の考慮事項 | ADC12の考慮事項 | 承認前の証拠 |
|---|---|---|---|
呼称と規格 | 指定されたA380の枠組みと正確な製品要件を使用する | 指定されたADC12/JISの枠組みと正確な製品要件を使用する | 管理された図面、購入仕様書、最新の改訂版 |
化学成分 | A380の完全な許容組成範囲をレビューする | ADC12の完全な許容組成範囲をレビューする | 規格の許容範囲の比較と実際の溶解証明書 |
熱特性スクリーニング | 供給状態でA380と特定されたソースデータを使用する | 供給状態でADC12と特定されたソースデータを使用する | 同じ単位、同等の状態、方法、温度、ソースの状態 |
フィンフィル | 提案されたゲート、流動長、フィン領域を評価する | 同じ形状と量産意図のプロセスを評価する | キャビティ固有の試作部品と最終充填の証拠 |
ベースの機械加工 | 取り代、表面粗さ、鋳造欠陥の開口応答を確認する | 同じ基準、治具、工具条件で確認する | 同等の機械加工サンプルと界面検査 |
地域供給 | A380の供給可能性と購入仕様への証明書の整合性を確認する | ADC12の供給継続性、JIS文書、溶解ロットのトレーサビリティを検証する | 承認済みソースリスト、リードタイムの前提、変更通知 |
A380とADC12の間で、無関係な2つのウェブサイトからそれぞれ1つの値をコピーして決定しないでください。値は、試験方法、温度、組成、試験片形状、ポロシティ、熱履歴、または代表値、最小値、計算値のいずれかによって異なる可能性があります。ソースが合金の状態や方法を省略している場合は、結果をスクリーニング指標としてのみ使用し、不確かさを明記してください。
公正な比較のために、両方のサプライヤーに同じデータフォーム(呼称、適用規格、状態、ソース文書、試験片形状、試験方法、試験温度、統計的意味)を記入するよう依頼してください。エンジニアリングモデルは、誤った精度ではなく、正当な範囲を使用する必要があります。最終的な決定は、ベース、フィン、界面材料、仕上げ、取り付け、気流に依然依存します。
既存のヒートシンク合金の推奨は実用的な方向性を示すことができますが、プロジェクトの比較は特定の選択を証明する必要があります。トレーサビリティのあるロットからの部品が同じ寸法および温度上昇条件を満たした後にのみ、量産材料を承認してください。
両方の合金方向が鋳造可能と説明されることがありますが、特定のフィン領域に対するマージンは名称に含まれていません。フィンの高さ、ピッチ、抜き勾配、ゲート距離、金型の熱バランス、ベントアクセス、押出しはすべて結果を変えます。トライアルの証拠は、キャビティ、遠隔フィン位置、不完全な先端、エアトラップの痕跡、押出し後の損傷を特定する必要があります。比較は、形状とプロセス状態が管理されている場合にのみ有効です。
熱ベースは、量産意図の鋳造品から同じ取り代、基準、支持概念を使用して機械加工してください。クリーンアップ、表面状態、開口したポア、平面度、粗さを治具から解放した後に比較してください。ヒートシンクがコーティングまたは陽極酸化処理される場合は、実際の基材とマスキング計画をテストしてください。鍛造アルミニウムの仕上げ結果は、A380またはADC12の鋳造表面を承認できません。
地域の調達チームは、未検証のテーブルが他方の小さな熱的利点を示唆していても、ローカルな溶湯管理が強く、証明書が明確で、供給が安定している合金を好むかもしれません。部品テストが完全な熱経路が要件を満たすことを示す場合、それは合理的な選択です。供給の継続性と変更通知は性能の一部です。なぜなら、管理されていない代替は相関関係を無効にする可能性があるからです。
完全な承認は、合金、規格、ソース、材料状態、証明書フィールド、トライアル図面改訂、検証済みプロセス状態を指定します。それは、その同一性をフィンフィルの証拠、機械加工ベースの検査、該当する場合は仕上げの資格認定、管理された温度上昇結果にリンクさせます。また、どの化学成分、ソース、または戻り材の変更が通知と再検証を必要とするかを定義します。
見積もりには、入札者が一貫して回答できるアルミニウムダイカスト要件を使用してください。年間数量、熱負荷、フィン形状、ベース基準、腐食環境、仕上げ、証明書、テスト設定、変更管理の期待事項を含みます。実際のトレードオフを明らかにする共通の証拠の後にのみ、A380またはADC12を選択してください。最良の答えは、普遍的に勝つラベルではなく、承認された材料とプロセスの組み合わせです。