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ヒートシンク鋳造に最適なアルミ合金はどれか?

目次
What Is the Best Aluminum Alloy for Casting Heat Sinks?
Key Requirements for Heat Sink Materials
Recommended Aluminum Alloys for Heat Sink Casting
Factors Influencing Alloy Selection
Post-Treatment Enhancements for Thermal Efficiency
Full-Service Heat Sink Casting Support from Neway

ヒートシンク鋳造に最適なアルミニウム合金はどれですか?

ヒートシンク材料の主な要件

ヒートシンクには、高い熱伝導率、良好な鋳造性、耐腐食性、および寸法安定性を備えた材料が求められます。アルミニウムは熱性能と製造性の優れたバランスにより、ほとんどのヒートシンクで最も好まれる材料です。

さまざまなダイカスト用アルミニウム合金の中でも、特に高性能ヒートシンクの製造に適したグレードがあります。

ヒートシンク鋳造に推奨されるアルミニウム合金

AlSi12 (EN AC-44100)

AlSi12は、優れた熱伝導率(約155 W/m·K)と流動性を持ち、薄いフィンや複雑な形状に最適で、ダイカストヒートシンクで広く使用されています。高いシリコン含有量により、耐腐食性と鋳造精度が向上します。

A380 アルミニウム合金

A380は汎用ダイカスト合金で、良好な熱特性(約96 W/m·K)、機械的強度、寸法精度を備えています。エレクトロニクス筐体や中性能ヒートシンクで一般的に使用されます。

EN AC-43500 (AlSi10Mg)

AlSi10Mgは、熱伝導率(約150 W/m·K)と機械的強度のバランスが良く、自動車や産業用電子機器で使用される構造ヒートシンクに適しています。

AlSi7Mg (EN AC-42100)

AlSi7Mgは、高い耐腐食性、優れた鋳造特性、そして中程度の熱伝導率(約130 W/m·K)を持ち、屋外環境や高湿度環境に適しています。

合金選択に影響する要因

  • 熱伝導率: 放熱性能に直結

  • 鋳造形状: フィンの細さ、肉厚など

  • 後処理要件: 表面放射率を高めるアルマイト処理など

  • コスト効率: 大量生産か小ロットかに応じたコスト最適化

放熱効率を高める後処理

黒色アルマイト処理などの表面処理は、ヒートシンクの放射率と耐腐食性を改善します。また、NewayではCNC加工により、ヒートシンク底面の平坦度や接触界面の精度向上を実現します。

Neway のフルサービス・ヒートシンク鋳造サポート

Newayは、アルミダイカストヒートシンクのためのエンドツーエンドソリューションを提供しています。設計コンサルティング迅速試作から、表面処理量産まで対応可能です。エンジニアが熱要件、構造要件、コスト要件に基づいて最適な合金選択をサポートします。

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