陽極酸化処理は、航空宇宙グレードのアルミニウム鋳造品で最も一般的に使用される仕上げ加工プロセスの一つです。AlSi10MgやA356のような合金が理想的な候補です。タイプII硫酸陽極酸化は耐食性を向上させ、タイプIII硬質陽極酸化は表面硬度(最大500 HV)と耐摩耗性を向上させます。これは、摩耗や摺動接触にさらされる部品にとって重要です。陽極酸化皮膜は均一で、厚みの増加は最小限(通常12~50 μm)です。
粉体塗装は、電子機器ハウジングや内部マウントなどの非構造航空宇宙部品に適した、耐久性と均一性に優れたコーティングを提供します。この静電塗装は、紫外線、化学薬品への暴露、チッピングに耐性があり、過酷な条件下にさらされる部品に対する実用的な解決策となります。また、色分けも可能で、メンテナンスや設置に役立ちます。
鋳造後、航空宇宙部品は厳しい寸法公差を満たすために、しばしば後加工を受けます。これには、CNCフライス加工、穴あけ、旋盤加工が含まれ、公差±0.01 mmまでの最終形状を実現します。精密な嵌合面やシールインターフェースのためには、リーマ加工や平面研削などの仕上げ工程が含まれる場合があります。
塗装は、美的および保護の両方の目的で使用されます。エポキシやポリウレタンベースの塗料などの航空宇宙グレードコーティングは、ジェット燃料、作動油、高湿度に対する耐性を提供します。ブラケット、カバー、ハウジングなどの部品は、MIL-DTL-53039またはMIL-PRF-85285に準拠したコーティングで仕上げられる場合があります。
サンドブラストとタンブリングは、ダイカスト品の表面酸化物、鋭いエッジ、またはマイナーフラッシュを除去する機械的仕上げ加工プロセスです。これらのプロセスは、陽極酸化やコーティングなどの二次仕上げのための表面を準備し、より良い密着性と均一な外観を保証します。
Newayは、航空宇宙部品向けにカスタマイズされた、包括的な後処理および仕上げ加工ソリューションを提供します:
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