ポート一体型冷却モジュールではどの程度のシール公差が実現できますか？
統合ポート付き冷却モジュールで達成可能なシール公差は？
熱モジュールにおけるシール公差の重要性
統合ポートを備えた冷却モジュール（EVバッテリープレート、パワーエレクトロニクス、HVACシステムなど）は、 熱サイクルや圧力変動下でも漏れのないシール性を維持する必要があります。 Neway Die Casting では、最適な金型設計、熱管理、そして CNC後加工 を組み合わせ、高精度なシール公差を実現し、 Oリング、ガスケット、ろう付接合、圧入接続などに対応できる構造を保証しています。
一般的に達成可能なシール公差範囲
統合ポート付きのアルミ・銅冷却モジュールでは、以下の公差が標準です：
特徴タイプ | 達成可能な公差 | 代表的な表面粗さ (Ra) |
|---|---|---|
フラットシール面 | ±0.03 mm | 0.8–1.6 µm |
Oリング溝 | ±0.025 mm | ≤1.6 µm |
ろう付ポート面 | ±0.05 mm | ≤0.8 µm |
ねじ付きシールボス | ±0.05 mm ピッチ径 | 1.6–3.2 µm |
ポート間同心度 | ≤0.05 mm | N/A |
これらの公差は ISO 2768-f（精密公差）、ISO 286-1（はめあい基準）、 および ASME B16.5（フランジ関連の表面仕様）に準拠しています。
表面および平面度管理
漏れ防止と長期的なシール性能のために：
CNC仕上げにより、加工されたポートの同心度・平坦度をミクロンレベルで確保。
フェイスミル加工またはフライカットにより、100 mm のシール長で平面度 ≤0.05 mm を達成。
Oリング溝の半径・軸方向寸法を ISO 3601 に基づき管理。
表面粗さは接触式プロフィロメータにより検証され、金属・樹脂シールに適合する品質を保証します。
検証および品質管理手法
Neway は次の方法でシール機能を検証しています：
三次元測定機（CMM）による寸法確認
光学比較機によるプロファイル検査
空気漏れ試験またはヘリウム質量分析による気密性評価
冷却システム用途で最大 5 MPa までの耐圧試験
すべてのシール面は ISO 9001 認証プロセスの一環として検査されます。
一般的に使用される材料
A380 アルミニウム： 軽量の自動車・電子冷却ブロック向け
C11000 / C12200 銅： 高熱伝導プレートおよび統合ポート構造向け
顧客志向の冷却モジュールソリューション
Neway Die Casting は、高精度シール性能を備えた熱モジュール向け統合鋳造ソリューションを提供しています：
アルミ・銅ダイカスト： 内部流路とポートを備えた高性能冷却システムに最適
後加工サービス： シール面、Oリング溝、ねじボスなどの高精度加工
漏れ・耐圧試験： 実運用条件に基づくシール性能の検証
