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インペラーに最適な耐食性と強度を備えた銅合金は?

目次
Which Copper Alloy Offers the Best Corrosion Resistance and Strength for Impellers?
Key Requirements for Copper Impellers
Top Copper Alloys for Impeller Applications
Alloy Selection by Operating Condition
Mechanical and Corrosion Property Comparison
Customer-Oriented Impeller Casting Services

インペラーに最適な耐食性と強度を備えた銅合金はどれですか?

銅製インペラーに求められる主要要件

ポンプ、HVAC システム、海洋機器のインペラーは、腐食環境、キャビテーション、機械的負荷にさらされます。 理想的な銅合金は高い耐食性優れた引張強度、 そして良好な鋳造性を備えている必要があります。 Neway Die Casting では用途に応じて、 C95800 アルミニウム青銅C87500 シリコン青銅C83600 鉛入り赤銅(レッドブラス) を推奨しています。

インペラー用途に最適な銅合金

C95800 – アルミニウム青銅

  • 引張強度:620〜760 MPa

  • 耐食性:海水、塩素水、炭化水素に対して非常に優れる

  • キャビテーション・エロージョン耐性:高硬度(HB 170〜200)により抜群

  • 最適用途:海洋用インペラー、スラリーポンプ、オフショア設備

  • 規格:ASTM B148、B271

C87500 – シリコン青銅

  • 引張強度:約 500 MPa

  • 耐食性:塩水、塩霧、酸性媒体に優れる

  • 加工性:微細形状のインペラーに適した良好な切削性

  • 最適用途:化学流体移送、HVAC 循環ポンプ、メンテナンス頻度が低いシステム

  • 規格:ASTM B584

C83600 – 鉛入りレッドブラス

  • 引張強度:250〜340 MPa

  • 耐食性:淡水や HVAC 流体で中〜高レベル

  • 鋳造性:非常に優れ、複雑形状の鋳造に最適

  • 最適用途:飲料水用システム、HVAC インペラー、汎用ポンプ

  • 規格:ASTM B62、B584

使用環境ごとの合金選定

環境タイプ

推奨合金

主な性能特性

海水・塩分環境

C95800

優れた孔食およびエロージョン耐性

HVAC や処理水

C83600

高い鋳造性と内部腐食安定性

化学・酸性流体

C87500

シリコンによる耐食性向上

機械特性・耐食性の比較

合金

引張強度

硬さ (HB)

耐食性

キャビテーション耐性

C95800

620〜760 MPa

170〜200

非常に優れる

非常に優れる

C87500

約 500 MPa

130〜150

とても良い

良好

C83600

250〜340 MPa

70〜100

良好

中程度

顧客志向のインペラー鋳造サービス

Neway Die Casting は、高性能銅合金インペラーを以下のサービスで提供します:

  1. 銅ダイカストサービス:腐食環境に適した高精度鋳造

  2. 後加工サービス:ベーン、ハブ、バランス面の高精度仕上げ

  3. 金型製作:流動性・成形性が最適化されたベーン形状用のカスタム金型

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