自動車冷却システムに最適な導電性を持つ銅合金はどれですか？

自動車冷却システムで最も優れた導電性を提供する銅合金はどれですか？

自動車用冷却部品における導電性の重要性

自動車の冷却システム（ラジエーター、熱交換器、電動モーター冷却チャネルなど）では、 銅は優れた熱伝導性、耐食性、加工性により広く採用されています。 最適な銅合金を選択することで、熱伝達効率の向上、熱サイクル下での安定性確保、 グリコール系冷媒との高い適合性が実現します。 Neway Die Casting では、以下の高伝導性銅合金を推奨しています： C11000、 C12200、 C18200。

最高の熱伝導性を持つ銅合金

C11000 – 電解タフピッチ（ETP）銅

• 熱伝導率：390〜400 W/m·K

• 電気伝導率：≥100% IACS

• EV バッテリープレート、熱交換プレート、電気モーター冷却プレート向けに理想的

• 高純度が要求される部品やろう付け用途に最適

C12200 – リン脱酸銅

• 熱伝導率：約330 W/m·K

• 水素脆化に強く、ろう付け接合に適する

• 配管、マニホールド、密閉冷却筐体に最適

• ASTM B75 / B88 に準拠

C18200 – クロム銅

• 熱伝導率：約320 W/m·K

• 高い機械的強度を持ちつつ良好な熱性能を維持

• 機械荷重と熱負荷の大きい部品（コネクター、ポンプハウジング）に適する

• 圧力・熱疲労条件下でも安定

自動車冷却用途での銅合金比較

規格および性能検証

Neway はすべての銅部品が以下の規格に適合するよう管理しています：

• ASTM B124 / B75 / B88： 銅棒、銅管、ダイカスト部品規格

• ISO 16348： 銅合金鋳物の寸法許容規格

• SAE J461 / J463： 銅合金の化学成分および機械特性規格

熱伝導性能は、熱伝導率試験と冷媒耐性テスト（腐食・侵食耐性）により検証されます。

顧客志向の銅鋳造ソリューション

Neway Die Casting は自動車冷却部品向けに以下の製造サポートを提供します：

1. 銅ダイカストサービス：熱用途向け高伝導銅合金を提供

2. 後加工サービス：接合面、フランジ、シール面の CNC 仕上げ

3. エンジニアリングサポート：材料選定および熱最適化設計支援