ウレタン試作品は、高額な 金型 投資に伴うリスクを直接低減する重要なツールです。 量産 への移行をよりスムーズかつ予測可能にするために、量産金型加工前に重要な疑問点を解消できる物理的検証手段を提供します。
これらの高忠実度試作品は、デジタルモデルでは実施できない包括的な検証を可能にします。エンジニアは部品の形状(寸法精度)、アセンブリ内の嵌合、実使用条件下での機能を確認できます。500ドルのウレタン試作品で設計上の不具合を発見すれば、50,000ドルの金型手直しを防ぎ、大幅な時間とコストを節約できます。このプロセスは当社の ダイカストエンジニアリング および 設計 サービスの重要な一部です。
物理試作品は、量産金型内部形状設計の完璧な参照モデルとなります。金型製作担当者は試作品を用いてゲート、ランナー、ベントの最適化を行えます。この事前分析により、空気閉じ込みや充填不良といった潜在的欠陥を減らし、初回成形品の歩留まりを向上させます。
ウレタン試作品により、金型開発と同時に 後処理 工程を開発・最適化できます。 後加工用治具、組立用ジグ、粉体塗装条件などを確立・検証することで、本格量産へのシームレスな移行が可能になります。
高品質のウレタン試作品は、社内経営陣承認、顧客承認、マーケットテストのフィードバック取得などに使用できる実物の製品を提供します。これにより曖昧さを排除し、量産金型への多額かつ不可逆的な投資を行う前に、全てのステークホルダーが最終製品について一致した理解を持つことが保証されます。