Zamak 9 — это высокоалюминиевый цинковый сплав с добавлением меди, разработанный для требовательных применений литья цинка под давлением, где прочность, твердость и коррозионная стойкость должны превышать показатели стандартных сплавов Zamak 3 или Zamak 5. Содержащий примерно 9–11% алюминия и 1–2% меди, сплав Zamak 9 обеспечивает повышенную несущую способность, улучшенную стойкость к поверхностному износу и превосходные эксплуатационные характеристики на открытом воздухе или в слабоагрессивных средах. Это делает его отличным выбором для высококачественной фурнитуры, компонентов замков, фитингов для морского применения и прецизионных механизмов, требующих как структурной надежности, так и высококачественной отделки. При производстве с использованием оптимизированных систем литниковых каналов, распределителей и передовых систем изготовления пресс-форм и штампов компании Neway, сплав Zamak 9 поддерживает повторяемое литье с жесткими допусками и стабильными свойствами в течение длительных производственных циклов.

Если профиль характеристик Zamak 9 не идеально подходит для конкретного проекта, компания Neway может порекомендовать несколько альтернативных сплавов. Для чрезвычайно экономичных деталей общего назначения с отличной литейной способностью Zamak 3 остается мировым стандартом. Когда требуется немного более высокая прочность без значительного увеличения затрат, Zamak 5 предлагает улучшенные механические свойства и широкое промышленное применение. Для очень тонкостенных или высокопластичных применений предпочтителен Zamak 7 благодаря его превосходной текучести и удлинению. В случаях, когда критически важны экстремальная прочность, износостойкость или антифрикционные свойства, можно рассмотреть богатые медью сплавы, такие как Zamak 2 или сплавы российской серии ЦАМ. Для проектов, ориентированных на премиальную эстетику или тепловые характеристики, алюминиевые сплавы, такие как A380 или A383/ADC12, а также сплавы на основе меди, такие как Латунь 380 или другие медно-латунные сплавы, обеспечивают дополнительную гибкость проектирования.
Страна/Регион | Эквивалентная / Сравнимая марка | Конкретные коммерческие марки | Примечания |
Россия / СНГ (ГОСТ) | ЦАМ 9–1,5 | ГОСТ 21438-95 Чушки антифрикционного цинкового сплава ЦАМ 9–1,5 | Цинковый сплав системы Zn–Al–Cu–Mg с содержанием 9–11% Al и 1–2% Cu, широко используемый для литых компонентов. |
Европа (Общий) | ZnAl9Cu1.5 | Различные сплавы ZnAl9Cu1.5, поставляемые европейскими цинковыми заводами | Сравнимый высокоалюминиевый цинковый сплав, используемый там, где требуются дополнительная прочность и износостойкость. |
Китай (Корпоративные стандарты) | ZnAl9Cu1.5 | Отечественные чушки ZnAl9Cu1.5 для литья под давлением | Используется как высокопрочный цинковый сплав для прецизионной фурнитуры и компонентов машин. |
Международный (Общий) | Zamak 9 / ZnAl9Cu1.5 | Индивидуальные чушки Zamak 9 от глобальных производителей цинковых сплавов | Общее обозначение для высокоалюминиевых сплавов семейства Zamak с повышенным содержанием меди. |
Zamak 9 был разработан для обеспечения цинкового сплава для литья под давлением с превосходной механической прочностью, твердостью и коррозионной стойкостью по сравнению с традиционными Zamak 3 и Zamak 5, при этом сохраняя отличную литейную способность и характеристики отделки цинка. За счет увеличения содержания алюминия и меди, Zamak 9 достигает улучшенных эксплуатационных характеристик в применениях, подверженных воздействию внешних условий, легких морских сред или непрерывного механического контакта и скольжения. Типичные целевые компоненты включают прецизионные детали замков, фурнитуру для морского применения, корпуса коммуникационного оборудования, приводные компоненты и небольшие механизмы, где критически важны повторяемость размеров и качество поверхности. В сочетании с опытом компании Neway в области литья металлов и надежным контролем процессов, Zamak 9 позволяет инженерам-конструкторам уменьшать толщину сечений, интегрировать функции и увеличивать срок службы изделий, не прибегая к использованию более тяжелых или дорогих медных сплавов.
Элемент | Цинк (Zn) | Алюминий (Al) | Медь (Cu) | Магний (Mg) | Железо (Fe) | Свинец / Кадмий / Олово / Кремний |
Состав (%) | Остальное | 9,0–11,0 | 1,0–2,0 | 0,03–0,06 | ≤0,10 | Каждый обычно ≤0,02, строго контролируется для стабильности |
Свойство | Плотность | Диапазон температур плавления | Теплопроводность | Электропроводность | Тепловое расширение |
Значение | ~6,5–6,7 г/см³ | ~380–400°C | ~95–110 Вт/м·К | ~23–26% IACS | ~27–29 мкм/м·°C |
Свойство | Предел прочности на разрыв | Предел текучести | Удлинение | Твердость | Ударная вязкость |
Значение | ~260–320 МПа | ~220–260 МПа | ~1–3% | ~90–105 HB | Зависит от применения, подходит для компонентов фурнитуры со средней ударной нагрузкой |
Повышенное содержание алюминия и меди обеспечивает увеличенную прочность и твердость по сравнению со стандартными сплавами Zamak.
Улучшенная коррозионная стойкость, что делает его пригодным для использования на открытом воздухе или в слабых морских условиях при надлежащем покрытии.
Отличная литейная способность для высокого давления литья под давлением из сплава Zamak 9 сложных компонентов со средней и малой толщиной стенок.
Стабильные размерные характеристики в больших партиях, идеально подходит для прецизионных механизмов и сопрягаемых деталей.
Совместимость с широким спектром постобработки отливок, включая механическую обработку, отделку и нанесение покрытий.
Хорошие антифрикционные свойства и свойства скольжения для кулачков, толкателей и небольших направляющих элементов.
Отличное качество поверхности, позволяющее наносить декоративную отделку и обеспечивать эстетику премиум-брендов.
Относительно низкая температура литья, что снижает термические нагрузки на пресс-формы и стержни и продлевает срок службы инструмента.
Пригоден для интеграции в многокомпонентные сборки, включая детали с переформовкой или литые с закладными элементами.
Поддерживает консолидацию деталей, обусловленную проектированием, заменяя несколько обработанных или штампованных деталей одной отливкой.
Литье цинка под высоким давлением: Основной процесс для Zamak 9, сочетающий воспроизведение мелких деталей с высокой производительностью.
Литье в песчаные формы: Применимо для крупных приспособлений, мелкосерийных компонентов машин или опытных образцов с использованием того же семейства сплавов.
Литье в кокиль под действием силы тяжести: Обеспечивает плотные сечения для компонентов умеренной толщины, требующих прочных структур с минимальным количеством дефектов.
Литье с закладными элементами: Стальные штифты, валы или втулки могут быть отлиты непосредственно в Zamak 9 для упрощения операций сборки.
Последующая механическая обработка: Операции растачивания, фрезерования и точения обеспечивают посадки с жесткими допусками (типичные ±0,02–0,05 мм) для функциональных элементов.
Сверление и нарезание резьбы: Сплав Zamak 9 допускает создание резьбовых отверстий и крепежных элементов с мелким шагом при оптимизации геометрии инструмента и скоростей резания.
Галтовка и вибрационная отделка эффективно удаляют заусенцы и сглаживают кромки перед нанесением покрытия или сборкой.
Интегрированные сборки: Компания Neway может комбинировать литые детали из Zamak 9 с компонентами из алюминия, стали или пластика в специализированных ячейках сборки.
Порошковое покрытие: Обеспечивает долговечную, стойкую к сколам защиту с толщиной пленки обычно 60–100 мкм для наружной и промышленной фурнитуры.
Жидкая окраска: Предлагает гибкое соответствие цветов и отделку с высоким глянцем или матовую поверхность для брендовых потребительских товаров.
Гальваническое покрытие (никель, хром и др.): Обеспечивает премиальный металлический вид и дополнительную износостойкость и коррозионную стойкость.
Электрофоретическое покрытие (E-coating): Обеспечивает равномерное покрытие сложных геометрий и внутренних полостей тонкими коррозионностойкими пленками.
Хроматное конверсионное покрытие: Формирует тонкий, проводящий, коррозионностойкий слой, обычно используемый в качестве основы для дополнительных покрытий.
Пескоструйная обработка или дробеструйная очистка: Создает однородные текстуры, маскирует незначительные вариации поверхности и подготавливает детали к покрытию.
Комплексные решения по постобработке: Компания Neway интегрирует механическую отделку, нанесение покрытий и контроль качества для поставки готовых к использованию компонентов из сплава Zamak 9.
Запорные системы: Цилиндры, кулачки и вспомогательная фурнитура, аналогичная аксессуарам промышленных замковых систем, требующая прочности и износостойкости.
Электроинструменты и оборудование: Прецизионные корпуса, кронштейны и конструктивные фитинги, сопоставимые с проектами фурнитуры для электроинструментов.
Потребительская и люксовая фурнитура: Декоративные колпачки, ручки и отделочные детали, подобные крышкам флаконов для духов и компонентам премиальной упаковки.
Связь и электроника: Разъемы, конструктивные кронштейны и корпуса с высокой детализацией, используемые в телекоммуникационном и электронном оборудовании.
Промышленное машиностроение: Небольшие рычаги, зажимы и элементы тяг, где необходимо сбалансировать компактность, прочность и коррозионную стойкость.
Легкие морские и наружные изделия: Фурнитура и фитинги, которые выигрывают от повышенной коррозионной стойкости в сочетании с надежными покрытиями.
Повышенная прочность и твердость: Когда проект требует более высоких механических характеристик, чем у Zamak 3 или Zamak 5, но без перехода на более тяжелую латунь или сталь.
Наружные или слабоагрессивные морские среды: Где коррозионная стойкость и надежные системы покрытий имеют решающее значение для срока службы изделия.
Компактные механизмы с высокой нагрузкой: Для кулачков, запирающих деталей и приводных элементов, где критически важны размерная стабильность и износостойкость.
Высокоточное литье больших объемов: При использовании возможностей массового производства литья цинка под давлением компании Neway для обеспечения постоянного качества в больших партиях.
Оптимизация конструкции и консолидация деталей: Проекты, поддерживаемые услугами по проектированию и инжинирингу для интеграции нескольких функций в одну отливку.
От прототипирования до производства: Программы, начинающиеся с прототипирования и мелкосерийного производства перед масштабированием до мелкосерийного производства или полного массового выпуска.
Высококачественные покрытые или гальванизированные компоненты: Когда визуальное качество и долговечность поверхности должны соответствовать ожиданиям бренда.
Интеграция одного поставщика: Идеально подходит для клиентов, использующих услуги «под ключ» компании Neway: от выбора сплава и оптимизации литейного материала до отделки и сборки.