用于LED照明系统的铝合金必须兼具导热性、耐腐蚀性、尺寸稳定性和可加工性。这些合金主要应用于外壳、散热器、反射器和安装支架。压铸工艺可以制造出带有集成散热片或安装特征的复杂形状,使其成为高效、大批量LED照明生产的首选工艺。
A360 提供优异的耐腐蚀性和卓越的流动性,适用于薄壁、精细的铸件。其导热系数约为96–105 W/m·K,非常适合用于LED散热器和户外灯具外壳。A360在高湿度和沿海环境中也表现良好。
AlSi12 由于其高硅含量,提供了高铸造精度和改善的耐腐蚀性。它允许制造出锋利的散热片几何形状,使其成为紧凑型或装饰性LED系统中散热结构的理想选择。
ADC12 在机械强度和良好的热性能与优异的铸造性之间取得平衡。它广泛应用于商业和工业照明外壳,这些应用需要控制壁厚且后加工最少。
EN AC-43500 是结构型LED部件的首选,这些部件需要中等强度、可靠的耐腐蚀性和导热性。它在建筑和街道照明框架中尤其常见。
导热性: 导热性更高的合金能实现更好的散热,延长LED寿命。
耐腐蚀性: 对于户外或潮湿环境至关重要。阳极氧化或粉末喷涂可进一步增强保护。
压铸填充性: 复杂的散热片结构需要高流动性的合金,例如A360或AlSi12。
为了在恶劣或装饰性环境中优化性能,Neway应用以下工艺:
Neway为OEM厂商和照明设计师提供支持,包括: