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含铅易切削黄铜 C48500

优质易切削黄铜合金,为高精度零部件的大批量生产提供卓越的加工性能。

材料介绍

含铅易切削黄铜 C48500 是一种高性能铜合金,专为在铜压铸及后续加工操作中实现卓越的可加工性而设计。该合金含有受控的铅含量,能显著改善切屑形成并延长刀具寿命,使其成为需要大量铸后加工的复杂零部件大批量生产的理想选择。C48500 在良好的机械性能、耐腐蚀性和耐磨特性与其无与伦比的易切削能力之间提供了出色的平衡。结合 Neway 先进的模具制造专业知识和精密的后加工服务,它能为管道配件、精密齿轮、电气连接器及其他复杂零件提供卓越的尺寸稳定性和生产效率。

替代材料选项

对于必须遵守无铅规定的应用,硅黄铜 C87850在不使用铅的情况下提供了优异的可加工性。如果需要更高的强度和耐腐蚀性,铝青铜 C95400是一个 robust 的替代方案。对于具有良好综合性能的通用黄铜压铸,黄铜 360是一个广泛可用的选择。当首要关注点是优异的导热性和导电性时,可选择C17500铜合金。对于仍需良好可加工性的成本敏感型应用,黄铜 380提供了平衡的解决方案。在非铜替代材料中,可以考虑高强度Zamak 5锌合金或轻质A380铝合金,因为它们的各自特性符合应用需求。

国际等效/可比牌号

国家/地区

等效/可比牌号

具体商业品牌

备注

美国 (ASTM/UNS)

C48500 (含铅黄铜)

Mueller Brass C48500, PMX C48500, Concast C48500

高铅黄铜棒材和铸件产品的标准 UNS 代号。

欧洲 (EN)

CuZn39Pb3 (CW617N)

KME CW617N, Wieland CuZn39Pb3, Luvata CW617N

常见的欧洲含铅黄铜等效牌号,具有相似的可加工性。

日本 (JIS)

C6782 / C6783

JX Nippon C6782, Mitsubishi Shindoh C6783

具有可比易切削性能的日本含铅黄铜牌号。

德国 (DIN)

Ms60 (CuZn39Pb3)

Diehl Metall Ms60, Aurubis Ms60

与 EN CW617N 成分匹配的德国规范。

中国 (GB/T)

HPb60-2 / HPb59-2

Ningbo HPb60-2, Zhongse HPb59-2

具有相似铅含量和性能的中国含铅黄铜牌号。

英国 (BS)

CZ121 / CW617N

Luvata CZ121, Aalco CW617N

与欧洲 CW617N 规范一致的英国标准。

国际 (ISO)

CuZn39Pb3

各种 ISO 认证的铸造厂和轧钢厂

等同于欧洲 CW617N 的国际标准牌号。

设计目的

C48500 是专门配制以满足黄铜零部件高速、精密加工的苛刻要求,其中延长的刀具寿命和优异的表面光洁度至关重要。有意添加的铅会形成不连续的切屑,防止切削刀具上产生积屑瘤,从而显著降低切削力和热量产生。这一设计目的使其非常适合制造具有严格公差、深孔钻削操作和复杂螺纹的复杂零件,同时保持黄铜合金典型的优良耐压性和耐腐蚀性。其开发旨在最大限度地提高生产吞吐量,并最小化在金属铸造过程后需要大量二次加工的零部件的制造成本。

化学成分

元素

铜 (Cu)

锌 (Zn)

铅 (Pb)

铁 (Fe)

其他元素

含量 (%)

58.0-61.0

余量

1.5-2.5

≤0.4

总计≤0.5

物理性能

性能

密度

熔化范围

导热系数

导电率

热膨胀系数

数值

8.5 g/cm³

885-900°C

115 W/m·K

26% IACS

20.5 μm/m·°C

机械性能

性能

抗拉强度

屈服强度 (0.5%)

延伸率

硬度

可加工性评级

数值

340 MPa

140 MPa

25%

75 HB

100% (易切削)

关键材料特性

  • 卓越的易切削特性,可加工性评级为 100%。

  • 优异的切屑形成能力,防止加工过程中产生长条状切屑。

  • 在淡水和大气环境中具有良好的耐腐蚀性。

  • 保持适合管道和液压应用的耐压性。

  • 对于运动部件具有良好的耐磨性和防咬合性能。

  • 具有吸引人的类金色外观,非常适合装饰性五金应用。

  • 优异的铸造性能,流动性好且缩孔极少。

  • 能够在大批量生产中保持严格的公差。

  • 兼容所有常见的后处理技术。

  • 延长的刀具寿命降低了机加工零部件的制造成本。

可制造性与后处理

  • 铜压铸:C48500 零部件大批量生产的主要工艺。

  • 后加工:卓越的可加工性实现了高速钻孔、攻丝和铣削。

  • CNC 加工:非常适合具有严格公差 (±0.025 mm) 的复杂几何形状。

  • 螺纹切削和攻丝:产生清洁、精确的螺纹,刀具磨损极小。

  • 钻孔和镗孔:能够进行深孔钻削,排屑效果极佳。

  • 滚磨:有效去除毛刺并实现均匀的边缘倒角。

  • 喷砂:为美观或功能目的创建均匀的哑光表面纹理。

适用的表面处理

  • 抛光和打磨:为装饰应用实现高光泽镜面效果。

  • 透明涂漆:在防止变色的同时保留黄铜的自然外观。

  • 电镀:兼容镍、铬和金电镀,以增强外观。

  • 粉末喷涂:通过适当的表面预处理提供耐用、彩色的涂层。

  • 古铜色包浆:化学处理创造老化或复古效果的外观。

  • 钝化:化学处理在保持金属外观的同时增强抗变色能力。

常见行业与应用

  • 管道配件、阀体和水分配组件。

  • 电气连接器、端子和开关设备组件。

  • 用于机械组件的精密齿轮、轴承和轴套。

  • 建筑五金、门把手和装饰配件。

  • 乐器组件和机械零件。

  • 消防设备和工业阀门应用。

  • 锁具机制和安全五金组件。

何时选择此材料

  • 大批量机加工应用:显著减少加工时间并延长刀具寿命。

  • 复杂螺纹组件:以最小的攻丝努力产生清洁、精确的螺纹。

  • 管道和流体处理系统:提供卓越的耐腐蚀性和耐压性。

  • 有加工要求的装饰性五金:将美学吸引力与可制造性相结合。

  • 需要良好导电性的电气组件:提供 26% IACS 的导电率。

  • 耐磨运动部件:对于轴承和轴套具有良好的防咬合性能。

  • 成本敏感的精密零件:通过提高可加工性降低整体制造成本。

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