Les composants automobiles moulés sous pression doivent respecter des normes strictes de gestion de la qualité et de traçabilité pour garantir la sécurité, la fiabilité et la performance à long terme. Parmi les normes les plus critiques, on trouve :
ISO/TS 16949 / IATF 16949 : Une norme mondialement reconnue pour les systèmes de gestion de la qualité automobile, mettant l'accent sur la prévention des défauts et la cohérence de la chaîne d'approvisionnement.
Processus d'approbation des pièces de production (PPAP) : Une exigence des directives AIAG utilisée par les fabricants d'équipements d'origine (OEM) pour valider la préparation à la production et la cohérence de la qualité des nouvelles pièces ou des pièces modifiées.
Chez Neway, nous veillons à ce que les pièces moulées sous pression respectent les normes ISO/TS et PPAP grâce à des processus de contrôle qualité rigoureux intégrés tout au long de la conception, de la production et de l'inspection :
Nos processus de moulage sous pression automobile sont structurés sous des systèmes conformes à l'IATF 16949, couvrant :
APQP (Planification de la qualité des produits avancée) : De la conception de l'outil à l'écoulement des processus et au PFMEA, chaque phase est documentée pour prédire et contrôler les modes de défaillance potentiels.
Contrôle statistique des processus (SPC) : Les dimensions et tolérances critiques sont surveillées pendant le moulage et le post-usinage à l'aide de CMM et d'outils de mesure en ligne.
Certification des matériaux : Nous offrons une traçabilité complète pour les alliages de moulage tels que A360, A380 et ADC12, avec certification selon ASTM B85/B686.
Notre support technique permet une soumission complète du PPAP, comprenant :
Paquets PPAP de niveau 3 : Comprenant les dossiers de conception, les diagrammes de flux de processus, les plans de contrôle, les résultats dimensionnels, MSA et les rapports d'inspection des échantillons initiaux.
Validation dimensionnelle : À l'aide de CMM calibrés et de jauges personnalisées pour les dispositions dimensionnelles complètes sur les caractéristiques critiques de fonction.
Certifications des matériaux et des plaquages : Disponibles pour tous les revêtements secondaires tels que le revêtement en poudre ou l'anodisation, garantissant la conformité aux spécifications des OEM et des fournisseurs de niveau 1.
Pour répondre aux exigences de qualité rigoureuses de l'automobile, nous proposons :
Outils et pré-production à faible volume
Fabrication d'outils et de matrices : Moulages à tolérance serrée pour maintenir la répétabilité dimensionnelle dans la production de grande échelle.
Fabrication à faible volume : Idéale pour la soumission d'échantillons initiaux ou l'évaluation avant SOP.
Prototypage rapide et constructions pilotes
Prototypage rapide : Produire des échantillons fonctionnels pour les tests DV/PV avant l'approbation du PPAP.
Inspection et tests
Inspection de moulage sous pression : Une gamme complète d'équipements de test pour valider l'intégrité dimensionnelle et structurelle selon les dessins et spécifications du client.
Nous fournissons également un soutien à la production de masse pour le passage des conceptions validées à la production de qualité automobile en assurant des systèmes de qualité.